二、凹版的网穴形状　　凹版网穴的形状，因制版方法不同而有所差别，电子雕刻凹版的网穴形状为倒锥形，影写版的网穴形状为盆形，同样深度，锥体状网穴的客墨量低于盆形网穴，参看图6－6。但是，雕刻的网穴表面光滑没有死角，在印刷过程中实际传递油墨性能较好。据测算雕刻网穴传墨率达80％，而腐蚀的网穴仅有50％。如果凹版印刷产品没有特殊要求时，雕刻网穴转移到纸张上的墨层厚度，可以满足印刷品的密度要求。　　从倒锥形的网穴转移到承印物上的油墨层，边缘光洁，因而形成的图像清晰度高，故雕刻凹版适合复制风景照片之类的原稿。与此相反，从盆状网穴转移到承印物上的油墨层，边缘呈现圆弧状，形成的图像阶调柔和，故影写版适合复制阶调柔和的油画类原稿。三、凹版印刷的油墨传输　　凹版印刷机采用短墨路输墨系统，将低粘度的油墨输送到印版的网穴之中。输墨系统的结构、调节与油墨的性能是保证凹印油墨正常传输的前提。图6-6 网穴形状与油墨的传递　　1．凹版印刷机的输墨系统。凹版印刷机的输墨系统由输墨装置和刮墨装置两部分组成。　　①输墨装置的输墨方式。输墨装置的输墨方式有直接着墨、间接着墨和喷射式给墨三种。　　直接着墨方式。印版滚筒的1／4至1／3部分浸入墨槽中的油墨里，涂布上油墨的滚筒旋转到刮墨刀处，非图像空白部分的油墨被刮掉，如图6－7（a）所示，这是凹版印刷机普遍采用的输墨方式。　　间接看墨方式。先将墨斗辊浸在油墨中旋转，油墨涂满表面后再将墨传递给印版滚筒，如图6－7（b）所示。图6－7 凹版印刷机的输墨方式　　喷射式给墨方式。用喷嘴将油墨喷到印版滚筒表面，该种输墨方式特别适用于高速凹版印刷机。　　②刮墨装置。凹版印刷机的刮墨装置，除特殊用途的凹印机外，一般均采用刮墨刀装置，该装置由刀架、刮墨刀和压板组成。刮墨刀是一种特制的钢片，宽约为0～80mm，长大约为1000～1500mm（依滚筒的尺寸而定）。刮墨刀的压板通常是比刮墨刀稍微窄一些的钢片。刮墨刀和压板安装在刮墨刀架上。刮墨刀装置上还附设有能对刮墨刀刃加以调节的装置，以保持刀刃与印版滚筒的母线相平行，使刮墨刀均等地压紧在整个印版滚筒的母线上，达到刮除印版空白表面上油墨的目的。图6－8 刮墨刀的方向　　在凹版印刷机上，刮墨刀为顺向刮墨刀，刀的刃部指向是与印版滚筒在刮墨刀压触点处的表面线速度成锐角的方向，参看图6－8（a），在刮墨刀和印版滚筒表面之间形成楔形积墨区。由于油墨这一流体压力的作用，刮墨刀有被抬离滚筒表面的趋势，若要保持衡定的输墨量，必须对刮墨刀增加压力。此外，积墨区内容易积累一些杂质颗粒，对刮墨刀或印版滚筒造成不均匀的磨损，为此凹版印刷机上的刮墨刀要做轴向往复移动。大多数的凹版印刷机，采用弹性压紧机构，用重物或气动机构把刮墨刀压在印版滚筒上。刮墨刀往复移动的行程范围一般为30mm至60mm，行程次数为印版滚筒转数的 1／6至1／10。　　凹版印刷品的印刷质量，在很大程度上取决于刮墨刀是否磨的正确和是否装得适当。如果把到墨刀磨成30°角或30°角以上，刀刃比较坚固，但弹性差，刀刃刮除印版滚筒表面油墨的效果不良，使印刷品的亮调部分出现深浅不匀的现象。如果刀刃磨的过薄，磨成18°以下，刀刃虽然能够很好地把油墨从滚筒表面上刮除，但却容易被从油墨或纸张上落到利墨刀上的“硬质颗粒”损坏，有时也会被印版滚筒磨损，刀刃上出现小月牙状的伤痕。这种带月牙的刮墨刀，会在印刷品上留下很细的道子，即出现与纸张进线成某一角度的直线。因此，刮墨刀刃视印刷产品、油墨、承印材料和印刷机转速等因素而定，研磨的角度在30°～18°之间变化。　　不同类型的凹版印刷机，刮墨刀的安装备有不同。但大多数的凹版印刷机，刮墨刀安装在印版滚筒上部四分之一的位置上。生产实践表明，利墨习高压印线的距离愈大，印刷品上颜色过于浓深的现象较少，与此同时浅色调的再现性较差。故根据印刷图像阶调再现的要求，刮墨刀可以安装在比印版滚筒上部四分之一稍高一些或更低一些的位置上。　　安装刮墨刀时，还要注意刮墨刀与滚筒母线的切线在接触上所构成的角度。这个角度愈大，刮墨刀刮除印版空白部分油墨的效果愈好，但刮墨刀刃损坏的愈快，出现塌陷和凹痕，致使印刷品的队调色彩发生变化。凹版印刷机的这一角度一般在45°至90°之间变化。　　2.凹印油墨粘度的控制。凹印油墨必须具备容易填入凹版网穴和被刮墨装置除去的性质，因此，和胶印油墨相比粘度和粘着性均低。　　凹印油墨基本上属于牛顿流体，粘度和油墨的流动性息息相关，粘度的大小决定了油墨的转移效果。凹印油墨的粘度太小时，印刷品的墨色发应不平实；粘度太大则会在印刷品的图文部分出现利痕和糊版的故障。因此，凹版油墨的粘度在印刷过程中应保持衡定。由于凹印油墨是溶剂挥发性的，溶剂挥发会导致粘度上升，必须在凹版印刷机上安装粘度自动控制器控制粘度。　　粘度自动控制器由溶剂补加装置和旋转式粘度探测器组成。旋转式粘度探测器由两个同心圆筒构成，两简之间有一定的空间用以放置油墨，其中一个圆筒以恒定的角速度旋转，根据旋转力矩的测定计算出粘度值。测定的粘度值和给定粘度值相比较，再按照粘度的变化控制阀门的开闭，往墨罐中补加溶剂，这样便保持了油墨的粘度相对稳定。