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聚丙烯流涎薄膜(CPP)的研究二

2007/8/10 15:04:24 人评论

2.国产流延生产线已经开始登堂亮相。        随CPP产品市场的发展,国内的塑料加工机械制造商开始瞄准CPP生产线广阔的需求市场,推出流涎生产线,由于对CPP流延加工技术和理论掌握程度的差异,并受资金和机械加工水平的限制,生产薄膜的质量波动较大,生产线的稳定性相对较差。目前存在问题如下:(1)解决流涎线的在线废边回收问题。        从经济的角度考虑,流涎膜的边料需要回收,但简单把边料粉碎回人中心层,因进料的密度变化容易造成挤出机工作不稳定,轻则影响薄膜的厚度,重则影响正常成膜。如将边料进行重新造粒或团粒后按比例加入,不但会增加操作强度,并因污染容易产生薄膜晶点。(2)加强对聚丙烯流涎加工技术的研究,掌握聚丙烯的熔融、共挤流动过程、成膜过程和加工温度对PP结晶的影响,合理设计挤出机、共挤模头和流涎急冷区,特别是在成膜过程中通过对模头、静电压边、气压边、气刀、气箱、真空箱的合理设计以生产出高质量的流涎膜。(3)提高生产线的自动化程度,特别是需要增加薄膜厚度的自动调整系统,保证薄膜厚度的稳定;对生产线拖动点的合理设计,尽量降低薄膜的张力度形,提高薄膜的平整度;提高卷绕机的卷绕质量,不但要保证在高速生产时能够正常换卷,同时对卷绕张力能够进行以设定模式进行自动调整。   虽然目前国产CPP流延生产线只有2~3万吨的生产总能力,但随国产流延设备的不断完善,必将对我国的CPP薄膜加工行业产生深远的影响。    1.3国内流延膜专用料的生产情况:        近几年,随着消费市场的加强,CPP的应用领域不断扩大,发展速度较快。但流涎膜专用料对进口料的依赖程度比BOPP膜料和IPP膜料原料严重,年进口量约占总使用量的60%。国内CPP专用料品种相对单一,生产商有上海石化股份公司、北京燕山石化公司和中油集团大庆石化公司,生产品种为均聚聚丙烯、二元无规共聚聚丙烯、三元共聚聚丙烯,具体牌号为F800E(二元无规共聚聚丙烯)、F800EPS(三元共聚聚丙烯)、F800DF(二元无规共聚聚丙烯、FC801(均聚聚丙烯)、FC801M(均聚聚丙烯供镀铝)、C1608(均聚聚丙烯)、C4608(二元无规共聚聚丙烯)、X37F(均聚聚丙烯)等,可以应用于普通复合膜、半蒸煮膜和镀铝膜的芯层。但镀铝层PP树脂、高温蒸煮膜用PP树脂和一些特殊性能的聚丙烯原料仍需要进口。    2、我国流涎膜的生产品种:          目前国内以三层共挤流涎线为生产CPP的主要设备,三层共挤流涎膜的结构一般可分为热封层、芯层、电晕层三层,在材料的选择范围上较单层膜宽,可单独选择满足各层要求的材料,以赋予薄膜以不同的性能和用途。其中热封层要进行热封合加工,要求材料的热封温度低、开口性好;芯层材料决定了薄膜机械性能;电晕层经过表面处理(主要为电晕处理)后具有适当的表面张力,以便进行印刷、复合或金属化处理,该层材料对助剂的添加有一定的要求以薄膜的表面润湿张力。随着市场需求的不断增加,流延膜产品也在日益更新。国内已经生产的CPP品种有: (1)真空镀铝用薄膜        CPP薄膜具有良好的阻隔水蒸汽透过的性能,但阻隔氧气透过的性能较差,经过高真空蒸镀铝以后薄膜的阻氧性能也得到大大的改进。经镀铝的产品具有优良的遮光性、装饰性、阻隔性等独特性能,并在印刷、复合等后加工方面具有良好的适应性,能满足耐热、耐化学、耐磨、抗氧、高阻隔等使用要求。镀铝层选用的不同材料对镀铝层的牢度和铝层光泽的影响很大,普通VMCPP与BOPP挤复后的剥离强度小于0.3N/15mm,高强度的真空镀铝薄膜经过镀铝后与BOPP挤复后的剥离强度大于0.5N/15mm。(2)普通复合用膜      可以直接与BOPET薄膜、BOPP薄膜等进行干式复合,用于包装快餐食品及茶叶等。根据热封温度的不同可分为普通热封薄膜(热封温度135℃)、低温热封薄膜(热封温度120~130℃)和超低温热封薄膜(热封温度低于120℃),通过选用不同的热封层材料,可以将CPP的热封温度降低到90℃以下。(3)蒸煮用薄膜      与阻隔性薄膜如PA、铝箔等复合,用来包装需要高温蒸煮消毒的产品,常为含油脂或汤汁类的食品。半蒸煮薄膜(SCP)可以经受121℃40分钟的蒸煮,高温蒸煮薄膜(RCP)可以经受135℃以上的杀菌。(4)包装用薄膜      包装用CPP薄膜经印刷、制袋后可单独用于食品、服装、卫生纸巾、鲜花等的外包装,根据需要,薄膜具有高透明、抗静电和客户指定摩擦系数等性能。    (5)其他特殊性能的薄膜:    ①CPP消光膜        CPP消光膜的表面光泽度≤10%,具有磨砂玻璃般的表面光学效果,经过印刷后色泽饱和,手感舒适,外观典雅,可以用于热封,也可以用于复合,适合于包装高级卫生纸巾和食品。  ②高透明超柔软膜      通过使用共挤和共混技术,在CPP薄膜中引入茂金属聚乙烯从而使流延聚丙烯薄膜具有高透明、高抗冲的性能,具有极其柔软的手感、优良的抗刺穿性能及耐低温性能。适用于高级服装、T恤及内衣等包装,也可用于其它重包装。    ③CPP耐溶剂阻隔型薄膜        利用聚烯烃材料的耐溶剂性能,采用特殊的阻隔包装设计,使软包装应用于乳油等农药的包装,通常的软包装结构为CPP//AL//BOPET和CPP//PET镀铝//BOPET。  ④CPP抗静电膜      CPP抗静电膜可分为吸湿型抗静电膜和永久性抗静电膜。        吸湿型抗静电通常采用添加析出型的抗静电剂,其抗静电性能随空气湿度影响很大,该产品可以减少包装过程中的产生的静电。        永久性抗静电膜使用永久型抗静电剂,采用共挤、共混、涂布或蒸镀方法,使CPP薄膜具有永久抗静电性能,在真空条件下,表面电阻率小于1010Ω/口以防止静电的产品,可以适用于各种电子元件的包装。  ⑤CPP扭结膜      PVC扭结膜已经广泛应用于糖果、巧克力等食品扭结包装及装饰用品,由于PVC薄膜包装的安全性存在问题,无毒的CPP扭结膜取代PVC扭结膜只是一个时间问题。按品种分,CPP扭结膜可分为热封型、可镀铝型和印刷型。  ⑥CPP挤复膜      可以直接采用LDPE与其他薄膜材料进行挤出复合,既保证了挤出复合的牢度,又降低了挤出复合的成本。        目前,CPP的新产品开发主要集中在超低温热封膜、耐寒薄膜、高温蒸煮膜等。一些特殊用途的薄膜如合成纸、抗菌薄膜、微孔透气薄膜、生物降解薄膜也在开发应用过程中。  (待续) 

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