3．3拉伸致孔技术和微孔透气薄膜 在CPP薄膜生产时加入适当的致孔添加剂，并在一定的温度下进行拉伸，CPP薄膜就成为具有一定孔径的透气薄膜。致孔添加剂通常为CaCO3，微孔的数量和尺寸由拉伸比率、添加比例、粒径的大小和拉伸温度来进行控制，这也决定了微孔透气薄膜的透气性能。目前，不同透气性能的薄膜已经广泛应用于蔬菜、鲜花和果品的气调保鲜包装，还用作医疗和卫生保健用薄膜(如卫生巾、无菌保护服用薄膜)、微孔过滤薄膜和人造纸等。 3．4共混技术的应用改进了CPP薄膜的性能 PP的共混改性具有耗资少，操作简单，生产周期短的特点，适合于生产批量较小、要求多变的CPP薄膜产品，共混技术的发展给CPP薄膜带来了新的发展空间。 ①与导电塑料共混生产的聚合物合金，具有永久性抗静电性能，用此原料生产的CPP薄膜适用于电子元件的软包装。 ②聚烯烃类热塑性弹性体与PP的共混大大改善了CPP薄膜的抗冲击强度，同时也保证了薄膜的透明度，在实际生产中已经有将PE、BR(丁烯橡胶)、EPR(乙烯一丙烯嵌段共聚物)、EPDM(三元乙丙橡胶)、乙烯－α－烯烃共聚物、丙烯－α－烯烃共聚、UHMWPE等与PP共混以改善薄膜的冲击强度。 聚烯烃弹性体(POE)是采用限制几何形状的茂金属技术的乙烯－辛烯共聚物，POE改性PP既有优良的抗冲击性能又有很好的加工性能，改善了PP的光学透明性，是综合性能优良的改性PP材料。 ③极性高聚物(PA、EVA)与PP共混能改善CPP的抗冲性能，增加薄膜的表面极性，使薄膜具有抗雾滴性能。 ④纳米PP添加剂的使用 纳米PP复合材料具有更好的刚性，同时保持了良好的低温冲击性。能使薄膜的气体阻隔性、耐热性更好。纳米粒子比光的波长还小，从而能提供极佳的表面光洁度秀透光性。使用这种新材料生产的CPP薄膜具有良好的阻隔性能，是食品包装的理想材料，也可以制成高抗冲薄膜或作为农药的包装薄膜。 3．5接枝改性技术应用改进了CPP薄膜的性能 PP是非极性聚合物，通过接枝改性可赋予PP以极性，从而改进PP的粘接性，涂饰性、油墨印刷性。接枝后的极性PP可作为挤出复合膜的粘接层、热熔胶，也可作为PP与各种极性聚合物共混的相容剂。 PP接枝苯乙烯(St)共聚物(PP－g－PS)可作为PP和PS、PPE(聚苯醚和改性聚苯醚)、PET等共混时的相容剂，PP悬浮接枝St得到的接枝物，通过挤出与拉伸，薄膜无须经过表面处理即可直接印刷。 4、建议 CPP薄膜已成为包装行业不可或缺的产品，生产厂家采用新设备和新材料不断地扩大生产规模，提升生产效率，增加产品种类，扩展新的应用领域。可以预料，随着我国经济水平和消费水平的提高，其生产发展必然进一步扩大。同时，也应该看到部分流涎膜原料(主要为镀铝膜和高温蒸煮膜)还存在依赖进口的局面。抗冲改性剂和低温热封原料与国外产品存在很大的差异，如何针对用户的需要，开发高性能的原料是树脂生产行业需尽快解决的一大问题。国内流涎设备生产企业应加强对PP流涎加工技术的研究，提高国产设备的稳定性和自动化程度，缩小与国外生产线的差距。 CPP薄膜生产厂家的生产规模不断扩大，市场竞争不可避免，CPP生产商应加强对新材料新技术的研究，在扩大生产量的同时，根据用户的需求开发产品，从量的竞争过渡到质的提升，才能在不断加剧的市场竞争中取得优势。(陈英)
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