通过给包装袋（一般为自立袋）加装一个带帽的低压聚乙烯（HDPE）硬嘴，就形成了带嘴包装袋。带嘴包装袋除了具有瓶、桶包装可方便开启并多次密封的优点外，还具有包装材料消耗少，印刷装潢水平高，包装物仓储、运输成本低，垃圾处理量小等优势，被誉为环保型包装。据统计，与同容量的瓶、桶倍以上，这些优势都决定了带嘴包装袋将会拥有极其广泛的发展前景。一、带嘴包装袋的分类　　根据硬嘴安装位置的不同，带嘴包装袋可分为直立安装式和斜口安装式两种。直立安装式带嘴包装袋是将硬嘴安装在袋子顶部的中间部位，其形状和功能与一般的瓶包装相似，适用于容量在1000ml以下的液体包装。斜口安装式带嘴包装袋是在包装袋的左上角沿17～45°剪切一角，并将硬嘴安装于切口面，使嘴轴线与袋轴线呈一定的角度。这种包装袋的形状和功能与一般的硬质塑料桶包装相似，适用于容量在500ml以上的液体包装。　　按照安装在包装袋上的塑料嘴形状的不同，可将带嘴包装袋分为长嘴型与短嘴型两种。长嘴型包装袋是指安装的塑料嘴除了旋口密封部、热封合部之外，还有一根较长的吸管。在包装袋上安装长嘴时，可将吸管部分插入袋内，方便消费者吸取袋内的液体。长嘴型软包装袋一般适用于液体饮料包装，如可吸果冻、果汁饮料、茶饮料等，也可用作印刷机自动抽取油墨的包装。短嘴型包装袋是指塑料嘴只有旋口密封部与热封合部两部分，可采用倾倒或挤压的方式取出袋内的包装物。短嘴型包装袋可广泛用于液体、颗粒、粉状等多种形态的物品包装。　　此外，近年来还出现了一些大型带嘴包装方袋，其最大容量已达数百升，在袋子顶部安装有一个大嘴，可用作果汁、番茄酱、食用油、日化等产品分装前的储运包装。二、带嘴包装袋的应用　　带嘴包装袋于上世纪80年代中后期诞生于日本、德国，90年代中后期开始在世界范围内迅速推广。目前，在欧美及日本等发达国家和地区，带嘴包装袋的应用已相当广泛。据日本有关资料显示，1998～2001年间，日本市场带嘴包装袋的年均增长率超过了40%，2001年仅长嘴型包装袋的需求就达到了5.75亿只。我国台湾省实行按体积收取垃圾处理费后，极大地促进了带嘴包装袋的发展，除加气饮料外，各种液体产品的包装均开始采用带嘴包装袋。　　我国在上世纪90年代后期开始引入带嘴包装袋技术，其中最有影响的产品当数广东喜之郎的CiCi可吸果冻，它采用长嘴型包装袋，印刷精美，使用方便，很快风靡全国。目前，喜之郎、每日宝、金娃、盼盼、亲亲等10多种品牌的可吸果冻也都采用了带嘴包装袋。此外，短嘴型软包装袋也于2000年进入国内市场，已经上市的产品包括果汁饮料、鸡精、味精、酱油、胡椒粉、洗涤剂、衣物柔顺液、洗手液等。这些丰富多彩的包装很快就被广大用户所接受。　　今后，带嘴包装袋在我国还会有更大的发展。如洗衣粉、汽油，机油、食用油等许多产品均可采用这种带提手和嘴的较大容量立体包装袋；冬季北方市场是白酒销售旺季，如果使用容量为200～300ml的长嘴型包装袋包装白酒，可方便野外工作人员的饮用；著名风景区、足球赛场等特殊场所也很适合这种包装的使用。三、相关技术的发展　　带嘴包装袋的发展与自立袋制袋机、自动装嘴封口机、自动灌装机等设备和技术息息相关。　　目前，德国、日本、意大利等国家的包装机械公司均可提供自立袋制袋机、自动装嘴封口机、带嘴包装袋自动灌装机等成套设备。　　我国包装机械行业也紧跟带嘴包装袋的发展潮流，现已有多家制袋设备制造企业推出了自立袋制袋机，其主要性能和指标已经接近国际水平，并大量出口。　　我国带嘴包装袋灌装机也有了较快的发展。汕头安平、粤东等厂家都推出了全自动的自立袋液体灌装机，并接近国外技术水平，有部分设备出口。但由于包装物的多样化以及带嘴包装袋式样的不断发展，目前急需厂家投入研制自动化程度、生产效率更高的液体、粉状及颗粒状物品灌装机，尤其是斜嘴袋灌装机。　　但是，我国自动装嘴封口机的发展比较缓慢，许多软包装厂家和食品企业仍然采用简易的手动封口机加装塑料嘴。2001年广东中山市新宏业自动化工业有限公司研制出了NCA1601-30型包装袋自动装嘴封口机，极大地满足了市场需求。四、带嘴包装袋加工工艺　　带嘴包装袋的加工分制袋和焊装嘴两大环节，各环节均有较高的工艺要求，若掌握不好，很容易产生破袋、渗漏等质量问题。虽然目前国内已有不少软包装企业能够生产带嘴包装袋，但质量真正过关的为数不多。　　要生产高质量的自立袋，就要特别注意打孔、放袋底、底部热封等环节，尤其是自立袋四层与两层的结合部位极易发生破袋，仅靠横封刀是不够的，要加装热封刀，局部还要加强热封。另外，带嘴自立袋要求有较好的开口性能，否则吸盘不易拉口装嘴；袋子表面的摩擦系数要小，制袋时要消除表面静电，防止袋与袋之间发生吸附，不利于装嘴封口机取袋。　　带嘴自立袋可以设计成异型袋，有利于增强包装的吸引力，但在设计时一定要注意，顶部焊接嘴的袋宽一般应大于40mm，才能保证自动焊嘴机较高的拉口成功率。　　目前国内焊装嘴工艺有两种：一种是手工装嘴，一次热封工艺。这种工艺靠热传导方式将温度传至嘴部，使嘴部熔化并与袋子的PE封合层焊接在一起。由于塑料嘴的热容量大，一次热封嘴熔化时会使PE封合层过热，PE层极易被压破；这种工艺因无冷封定型处理，封口部外观较差；一次热封很难保证封合强度；手工装嘴，不符合食品卫生要求，且一致性差。由于手工装嘴一次热封工艺存在上述缺点，国外一般禁止采用这种工艺。　　另一种工艺是采用自动装嘴封口工艺，由自动装嘴封口机自动取袋，自动拉口装嘴，4次热、冷封处理，而且，在焊嘴前还要先对塑料嘴进行预热。这些工艺步骤保证了焊接的内在及外观质量，也符合卫生标准。使用全自动装嘴封口机时，应将封合压力控制在4～5kg/cm2，在第3次热封时逐渐加大热封压力。　　自动装嘴封口机使用振盘自动将塑料嘴排队送入焊装线，对塑料嘴形状的一致性要求很高，否则会产生卡嘴，使设备停机。塑料嘴形状的差异还会造成封合强度不足，导致渗漏。因此，一定要选用质量较好的塑料嘴，其形位误差应控制在0.1mm以内。热封模具与塑料嘴热封部的吻合程度决定了硬嘴的焊接强度，当选用了某种硬嘴后，要将热封模具拆下，用模具夹住硬嘴的热封部位透光检查，并仔细研磨热封模具，使热封部位完全吻合。　　生产斜口安装式带嘴包装袋时，除注意以上工艺要求外，在袋形设计时一定要注意硬嘴与袋子顶边的距离至少要保持在10mm以上，以方便从顶部灌装后对顶边进行热封，以免热封顶边时损坏塑料嘴。另外，减小切口与袋子侧边的角度可以使硬嘴的安装位置下移，有利于加大硬嘴与袋子顶边的距离。　　为保证带嘴包装袋的生产质量，软包装生产企业应具备压力检测仪器，按照3‰的抽样率检测包装袋的破袋压力，如果严格遵守制袋、焊嘴工艺，200ml的带嘴包装袋可以承受70kg以上的压力。（文／阎 淼）