3．光子分解的控制一除加入LJJ·TM方法外，是否提倡或完善不含光引发剂的制墨新方法，以便能广泛应用。 4．UV油墨的色相定位一我国能否制订统一UV油墨着色剂的质量标准，特别是纯度指标。如能使色调变差问题得到解决以及印刷厂商统一采用全自动配色系统仪器，即可以达到标样和缩短生产周期。 5. UV油墨的高成本．高价格能否从配方及工艺降至一般胶印油墨价格，同时从氢键、张力、自由能等方面加以改进，提高附着牢度，简化工艺和减少臭氧气味，从而减少环境污染和提高印刷品位。 6．非吸收性UV胶印非极性材料，如何由目前的5－8千印／h，提高到3万印／h，同时使图文不被溶剂溶解、铝金属的PS版成本问题、采用新型更加薄的高效聚合物取代之成为现实等。 7. 如何极易脱除UV油墨印刷墨膜，便于回收、再生而复重使用。 8. 印刷色序的呆板问题一如何能象其他油墨那样，色序能自由进行控制，对皮肤没有刺激性，以及减少靠版、导墨、传墨辊个数。 非吸收性UV胶印非极性油墨的问世，要想独领风骚，需要我国包装印刷界同仁，树立民族品牌的危机意识，围绕在开发中继承，在继承中创新，以只争朝夕的精神，共同探索和努力，春光明媚将为期不远。 表一 树脂连结料和颜染料着色配方工艺一览表 名称 1 2 3 名称 4 名称 5 名称 6 武汉树脂 50.2 46．26 52．8 聚酯丙烯酸酯 22.O 聚酯丙烯酸酯 48．85 树酯 7O．O 氧化亚锡 0.1 0.07 0.1 聚氨酸丙烯酸酯 22.0 氯化亚锡 0.94 交联剂 O．O1 醋酸乙烯 16.5 8.7 17.26 环氧丙烯酸酯 5.O 醋酸乙烯 16．05 光敏剂 1-10.0 甲基丙烯酸 0.8 10.0 O.85 助剂 12.O 甲基丙烯酸 0.80 增塑剂 0.01-1.0 苯乙烯 3.3 1.5 3.46 苯乙烯 2.O 苯乙烯 3.23 TM-27 1.0 - 二丁酯 2.7 3.8 2.86 二丁酯 5.0 二丁酯 2.63 － － 安息香 1.4 4.44 8.O 安息香 10.0 安息香 1O.O － － TM-3 3.O 0.23 - - - LJJ·TM 4.0 - - 着色剂 22.O 25.O 15.O 着色剂 18.O 着色剂 16.O 着色剂 20.0 备注：配方2为西安树脂/配方3市售191树脂／配方6为市售6为市售196树脂。（完）
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