当我们从网图文版面成膜(像)后发现:LJJ·TM的存在,使油墨的分子活化了,其印膜明显薄于同一用途油墨的厚度、亮丽、平滑、均匀、抗粘、连续的墨膜,不仅增加附着性,而且大大缩短了工时,是其它油墨无法比拟的。再者,我们为了完善非吸收性产UV胶印极性材料的低成本、高品位,除了要考虑UV油墨的印刷适性和应用范围,比如空氛中氧的存在也能对光固油墨的固化有抑制作用一导致表面干燥的降低等。 助剂的作用除以上所提到的外,还可降低酸性,提高软化点,减少共轭双键,握高抗氧性,使其粉化难以附着,低温流动慢,促进包装印刷图文呈现各种色彩,低温稳定性,以适应包装印刷的要求,以廉价、优质的UV油墨品牌,参与国际市场竞争,迎接21世纪的纳米油墨技术时代的挑战。 四、检验方法与结论 1. 检验水墨平衡,用酸度计分别测其PH厦,如不平衡可采用醋酸或碱进行调解之。本文略述。 2. 检验军间环境湿度、湿度是否控制在60±5%和22±3℃之间。 3.检验原润版液是否接触了平版,尽可能不接触为准。 4.检验连结料是否色浅、透明及青色剂的纯度。 5.检验光固时间,是否是瞬间干燥,只要活性好,可适当延长干燥时间一单色一般为15KW,四色一般为64KW为宣及灯管寿命。 6.检验UV的粘连性,看是否具有耐磨擦性。 7. 检验附着力,①划圈法;②用针尖在墨膜上划上×形,然后用胶粘带贴在刻痕上,并拉动,脱落0-10%为合格,否则,反之。 8. 检验光固速度;①无粘性(如加压时可能蹭脏);②拇指捻动无粘动(大约5KG的向下压力),用指在墨膜上作旋转捻动,以墨膜不破裂,可视固化通过;③无划伤固化,包括用指甲使劲划墨膜不破裂,可视固化完全。 9. 检验颜色、细度、流动度、着色为、粘性同平版油墨相同。 10. 检验冲击强度同印铁印刷相同。 说明:通过试验、试用、检测、分析后认为,6#和7#的配方是可行的。因为6#配方中的材料均为市场价格,而UV油墨国产市是价约为22万元,毛利几乎1000%。减去物耗及水电费,利润可达500%。 如果按市售油墨单独添加LJJ·TM助剂的活,每公斤油墨节省约5%费用,按吨成品,再加入助剂后,吨油墨可节省千余元。 其次,在市售UV油墨里,对无须处理直接回刷PVC静电膜,从长远的角度看,复配技术的应用,弥补了现有UV油墨利用平版在非极性材料进行印刷的不足,将同纳米朱油墨化工技术一样成为行业上的一大热点。 五、疑、难点的讨论 1. 水墨的平衡控制一在采用酸度计时能否将控制的范围扩大一点,以利在胶印过程中控制。 2. 贮存期的控制一光散剂是否在印前调入或制墨时先少量加入,印刷不足,以提高使用期,减少资源的浪费。(未完待续)
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