标签印刷工艺中存在的诸多问题，就是目前影响标签成品率、影响材料损耗的主要问题。解决了这些问题，成品率上升，损耗下降，利润空间提升。否则，标签印刷企业面临的是不断压缩标签的利润空间，在原有管理水平上徘徊。
组织技术团队有计划地解决上述问题，使企业的技术水平更上一层楼，使生产线的标准化和数据化更完善，是标签印刷企业应该做也可以做到的一项重要工作。
解决现存的工艺技术问题，使之不断完善，首先要解决心态浮躁问题，要沉得下心来，通过实验，通过数据，来说明问题，解决问题。印刷行业是一个崇尚经验的行业，经验是以往工作成功或失败的积累，经验很重要，经验是无形的财富。但经验需要梳理，需要总结，需要上升为理论，需要避免片面性与不完整性，经验不应该成为我们的“包袱”。有些成功企业面对自己已经积累的经验会有一些自信、自负、自满的情绪，这种情绪很危险，不利于技术上的总结与提高。应该提倡的是，总结经验而不迷信经验，我们要依靠在经验基础上总结出来的理论。
作为传统标签印刷企业，必须要注意从生产型向技术型的转变，这其中很重要的一个方面，即必须从依靠一线机长调整到更重视和重用工程技术人员。企业通过技术攻关、技术提升，在过程中组建并完善工程技术团队。工程技术团队从一开始就必须有梯队意识，既包括一线人员，也有二线人员。工程技术团队的主要任务是将生产工艺数据化、标准化，我们需要的是只要按标准工艺操作就能得到设计目标要求的产品成品率，而不是各个机台、各个班次起落很大的产能与损耗，仅仅依靠一线机长的个人技能和临场应变能力来维持生产的局面不能继续下去了。
组建并发展好工程技术团队，在大形势低迷、固定资产投资存在很大风险条件下，更具有经济上的实际意义。能够用中档的设备生产出高档的产品，不要反其道而行之，这就是工程技术团队的任务。因此，根据自身条件组建并壮大自己的工程技术团队，用技术的力量来推动生产，每个标签印刷企业可以做，也能做。路就在我们自己脚下。
其实，标签印刷工艺存在的主要问题并非没有解，既然已经发现并已在分析问题，只要思路没有错，再努一把力，解决这些问题并非不可能。当然，我们面临解决这些问题在时间上的紧迫性：数码印刷已经在步步逼近传统印刷，留给传统印刷自我改良的时间已不多了。数码印刷目前面临两大难题：耗材成本高与油墨对承印材料的附着力不够广泛，但Landa数码技术已经让我们看到了曙光。同不使用印版的数码印刷相比，各传统印刷在中短单活件印刷方面都自愧不如。因此在数码印刷还没有解决“软肋”问题之前，我们必须紧急行动起来，作一个短距离的冲刺，同数码印刷比一比谁在成本和质量上更领先一步，谁就将占据更大市场份额。传统标签印刷应该有领先一步的自信，相对于来自IT技术的数码印刷，传统印刷对行业的了解程度、熟悉程度、驾驭市场的能力，是数码印刷在短期内很难迅速赶上的。在一段时期内，数码印刷一定是同传统印刷相辅相成，拾遗补缺。但以后呢?传统印刷自我提升、自我改良的时间节点就在数码印刷解决耗材成本和油墨在各种材料上的附着力之时，对于传统印刷来说，时间不多了。
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