Sturnick先生继续解释说，采用什么样的印后解决方案要取决于与什么样的输出设备相连接，开始时要先说明要生产七类文档中的哪一类，然后施乐将给他们的印后合作者下达一个RFP（要求和建议），由他们之间进行竞争来提供最好的解决方案。挑选合作者的标准主要包括技术角度、支持能力和商业价值（包括价格和利润率）。Sturnick先生说，施乐的目标是让它的印后解决方案具有很高的灵活性，可以根据客户的需要进行联线、近线和脱机生产。施乐希望它能提供加工生产的所有模式，尽管不一定每个模式都是被客户所需要，但那是施乐的印后系统发展的一个方向，也是对印后供应商的一个要求。　　施乐公司是UP3I组织里的典型代表，它与其他公司共同促进形成不同品牌之间设备通用化的联盟。在印前和印后界面交互方面，这个标准工具为施乐带来了很大的好处，它帮助施乐的印后系统实现数字输出的两个关键部分的支持，一个是采用最少数量的给纸和印后加工模块进行文档生产；另一个是将这些模块尽可能多地应用到不同的生产中。施乐希望它的后加工合作者都能支持UP3I，它对于各个数字设备供应商来说是最好的标准。　　施乐是UP3I组织的发起者之一，还有Duplo、Hunkeler、IBM、 奥西、和 Stralfors等数字印刷厂商，此外还有16个主要是印后加工处理方面的工作流程技术开发商。这个组织的目标是为数字印刷生产线包括印后处理设备创建一个开放的标准信息中枢。这个规范符合JDF标准和其一些他公认的标准，而且可以为任何设备制造商免费采用。　　Bruce E. Otte先生是IBM印刷系统产品解决方案策略经理，他说：在为Infoprint 4100和其他输出设备选择印后解决方案时，IBM始终保持对终端用户操作价值的关注，而有时一些印刷服务供应商不太能计算的清。　　Otte先生说，IBM把自己看成是整个印刷生产工作流程中的中间环节，他们非常看重对即将进入印后处理的文档的数据进行监测和分析。这个详细审查过程可以帮助IBM系统的效率更高，更有效。加入一个基于硬件或者是软件的解决方案，都能帮助对工作流程进行监控，例如添加一个条形码解读器，或者由操作员进行一个简单的手动输入。目标是给文档生产者足够的信息来计算整个作业的完成和交付所带来的所有花费，而不只是每页的花费。IBM的印刷管理解决方案--Infoprint工作流程最近作了最新的升级，它可以实现从数据创建到作业的获得整个文档加工过程的一键控制，有效地帮助客户改进生产力和降低成本。　　IBM一直都是UP3I的一个核心成员。在On Demand展览会上，IBM与C.P. Bourg和 Plockmatic两家公司合作，共同提供符合UP3I规范的卷筒给纸和单张裁切印后解决方案。IBM公司的Infoprint 4100是一种宽幅面卷筒纸（三页幅面, 6 x 9英寸）设备，完全遵守UP3I规范，确保那些将用于符合UP3I格式标准的印后设备的数据能够被4100控制器很好地管理。IBM承诺将像UP3I一样实施开放标准，以更好地连接印刷机和印后设备之间的界面。　　为了给它的一系列多联单据、单张裁切和宽幅面印刷设备找到合适的印后解决方案，奥西北美公司通知它的印后合作者，让他们把设备提交到奥西的Boca Raton、FL总部用于测试。数字文档系统合作项目部经理James N. Hughes先生说，在那里，奥西的技术工程师们将对设备的可靠性和文件质量进行评估。也许有必要对设备的部件进行拆卸，同时，奥西公司也希望这些供应商能给奥西的工作人员提供培训，使他们更了解这些设备的相关知识。　　奥西公司一般在三、四天之内可以告知它的供应商是否有可能接受他们提供的解决方案，但是完全完成测试过程大概要花费一个月的时间。对于它的多联单据设备，奥西公司已经测试了大约250台印后设备，现在公司已经对它的裁切单张印刷机的印后解决方案进行类似的测试。每个目标评估的目的就是建立一个印后解决方案，让它保证不会阻碍印刷机的生产运行，换句话说，就是印后加工速度必须保证能跟的上印刷机的运行速度，使印刷机能不受干扰全速生产。如果印刷机不运行，客户就不能获得利润，所添加的印后设备必须能保证不停机运转，即使在印刷克重很轻的纸张时。　　奥西公司已经履行了它作为创建者的职责，它把它所有的多联单据和裁切单张印刷机都设计成符合UP3I标准的格式。客户希望他们的设备供应商都能符合统一的标准，那样就会使印刷和后加工系统实现很好地联接，允许建立统一的数字作业传票，最少的人员干涉、自行校准文档以及实现智能化全自动生产。　　在此次展会上现场展示的主要以Delphax的 CR1300数字卷筒纸印刷机为主，辅以其他设备的学校用书加工生产线，完美地展示了包括后加工在内的整个生产过程，也很好地说明了印后设备完全有能力与高速的数字印刷机保持同步。但是，Delphax公司对印后厂商又有了新的要求，他们现场采用的是CR1300数字印刷机，它可以在150分钟内走45000英尺的纸，运转速度为300英尺/分钟，而它在今年德鲁巴上又新推出了CR2000，它的运转速度已经提升到了450英尺/分钟。Delphax全球行销经理Bob Vandenboom表示，这50%的速度增长又给我们带来了压力，需要我们重新寻找满足条件的印后系统供应商，不过这回可以把目标放在那些至少能满足300英尺/分钟速度要求的印后供应商范围里。　　马天尼的按需解决方案经理Andy Featherman先生公然表示，这对于他们公司来说不是一个问题，他说：Delphax的450英尺/分钟的速度挑战给了他们一个绝好的机会来证明印后对于任何加工速度来说都不是一个瓶颈。没有人能够匹配Delphax的速度，同时也没有人能赶得上马天尼的装订设备的速度。马天尼和Delphax也在德鲁巴上向业内人士发布他们的下一代发展目标，更好地实现高速文档按需生产系统中印刷和印后之间的整合。