复合包装材料的工艺（上）

2007/8/10 15:04:24

在现代商品包装的生产过程中，有些商品（如食品）的包装，对于包装材料的各种性能有着严格的要求，如：要求包装材料具有防潮、防水、阻隔气体、避光、耐热、耐油、耐高温、易于热封、易于印刷、安全卫生等等；同时，随着人们生活水平的提高，对商品包装质量保证和卫生保证的意识也不断增强。在很多情况下，单一的包装材料很难达到多项特殊的要求，因此，在包装生产过程中，常常将两种或两种以上具有不同特性的包装材料复合在一起，利用它们优良的综合性能，以达到商品包装的要求。　　常用的复合包装材料，主要是各种复合薄膜。所谓复合薄膜，是指以纸、玻璃纸、塑料薄膜、金属箔等柔性包装材料为基础材料，经过各种复合加工方法所得到的具有综合性能的柔软性复合包装材料。复合包装材料的加工工艺和方法有多种，可以在印刷之前进行，也可以在印刷之后进行。常用的工艺和方法主要有：挤出复合工艺（有单挤出和共挤出两种）、挤出涂布复合工艺（有单挤出和共挤出两种）、干法胶粘复合工艺、湿法胶粘复合工艺、蜡复合工艺、热压复合工艺、真空镀膜工艺等。在实际生产中，有时为了提高生产效率或产品加工的需要，常将两种或两种以上的复合工艺串联起来使用，比如挤出复合工艺中，如果某些基材需要涂布一层打底材料，常将干法胶粘复合的前部设备组装到挤出复合设备中，共同完成复合过程。　　除了上述复合工艺之外，对于一些特殊的复合包装材料（容器），需要特殊的加工方法，如螺旋卷绕法生产复合罐罐体的方法，就是不同于一般工艺的复合方法。本文主要介绍挤出复合工艺、挤出涂布复合工艺、干法胶粘复合工艺、湿法胶粘复合工艺、真空镀膜工艺、螺旋卷绕法生产复合罐罐体材料的工艺等六种复合材料加工工艺。　　一、挤出复合工艺　　该工艺是实际生产中广泛应用的一种层压复合方法，是将聚乙烯、聚丙烯EAA（乙烯-丙烯酸共聚物）、EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）、EMAA（乙烯与甲基丙烯酸的酸性共聚物）、沙林（离子键聚合物）等聚合树脂或热熔性粘合剂，经挤出机热熔塑化后，挤出到待复合的两种基材之间，通过挤压辊和冷却辊挤压和冷却，使两种基材通过中间层粘合在一起，形成复合材料。常用的基材有纸、铝箔、塑料等多种材料。挤出复合工艺示意图如图一所示：　　该工艺中，如果挤出机用单流道模头挤出单一材料，则为单挤出复合工艺；如果挤出机用多流道模头，同时挤出多种材料，则为共挤出复合工艺。该工艺主要生产设备由挤出机、机头、放卷部分、复合部分、收卷部分、切边装置以及传动装置、张力自动控制装置、放卷自动调偏装置、材料预处理装置后处理装置等辅助装置组成。　　二、挤出涂布复合工艺　　该工艺属于涂布复合加工方法，是将聚合物覆面材料（常用热熔性塑料材料作为覆面材料，如聚乙烯、聚丙烯、丙烯-乙烯共聚物等）由挤出机加热熔融塑化后，经机头涂布到基材表面上，再经挤压、冷却，使覆面材料贴合在基材表面，形成复合材料。常用的基材很多，如纸、纸板、铝箔、玻璃纸、聚酯、拉伸聚丙烯、尼龙、高密度聚乙烯等。挤出涂布复合工艺示意图如图二所示：和挤出复合工艺相似，如果挤出机用单流道模头挤出单一材料，则为单挤出涂布复合工艺，所得到的覆面材料为单层；如果挤出机用多流通模头，同时挤出多种材料，则为共挤出涂布复合工艺，所得到的覆面材料为多层。挤出涂布复合装置，主要由挤出机、机头、冷却辊和压紧辊等组成，另外还有放卷部分、收卷部分、切边装置和其他辅助装置等。　　挤出涂布复合工艺中，聚合物涂料与基材之间以物理方式或化学方式结合。对于纸张等多孔性结构的基材，其结合方式是物理方式，聚合物涂料渗入孔隙中形成连续的涂覆薄膜层；对于玻璃纸、塑料薄膜、铝箔等光滑表面的基材，在复合前通常用粘合剂或紫外线照射等方法进行处理，以提高复合薄膜的复合牢度。（未完待续）

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