4.用途 鉴于上述优、缺点，氰基丙烯酸酯胶粘剂可用于胶接仪器、仪表零件、胶接应变片，制作工艺美术品、胶接硫化橡胶密封条与框格，临时加工用固定、定位，机器的修复，器皿的修补等方面。国外有将瞬干胶用于砂模制造（金属铸造用），其抗拉强度为2.76MPa。 此外，高纯度a-氰基丙烯酸酯对人体基本无毒，经120～150℃高温灭菌的a-氰基丙烯酸丁酯胶粘剂在动物试验的基础上，临床应用有很大发展，如用于伤口闭合、眼外科组织胶接、器官移植、外科整形和避晕术等。 a-氰基丙烯酸酯的快速固化和使用方便给家庭用户带来很多使利，故作为家用胶日益被人们接受。 5.应用工艺 采用a-氰基丙烯酸酯进行胶接时，要求材料的间隙在0.01-0.08毫米之间。若在0.2毫米以上。需加人增粘剂，否则会延长固化时间，降低胶接强度。 被粘体表面一般采用丙酮等有机溶剂擦拭，除去油脂或脱模剂。应注意的是：处理后的表面残留有盐基性物质可使该胶粘剂加速固化，残留有酸性一物质则可使其固化速度缓慢，因此必须予以彻底清洗。 a-氰基丙烯酸酯对极性越高的材料胶接强度越高。通常，胶接金属的强度最高；中性玻璃和橡胶往往材料本身破坏，而胶层保持完好；胶接塑料比 金属和橡胶差。异种材料的胶接强度大于同种材料。基此，为解决瞬干胶性脆间题，常将金属与橡胶胶接或金属间衬以橡胶层。 对难粘材料如聚乙烯、聚丙烯、聚四氛乙烯等必须预经特殊处理。进行涂布时，若两被粘体的形状和材质均同，只需涂布一胶接面.若不同，则在向上的一胶粘面、面积较小的一面、固化速度慢的一面或难渗人的一面涂胶，涂布量以5mg/cm为宜。 涂胶后，两胶接面准确贴合，不必加压，仅使两胶接面紧密接触即可。虽然a-氰基丙烯酸酯在30分钟内即可达到最高强度，但反应结束或胶接投锚彻底需几个小时，故胶接件贴合后需养生几小时到一天。木材胶接时，2～8分钟内即可达到最高胶接强度。 涂胶后应将两胶接面立即贴合，超过30秒^-50秒胶接抗张强度急剧下降。操作环境：湿度为50～60％，温度为15～350C，若经70～100℃加热处理，强度又可提高15%。 通常，a-氰基丙烯酸酯的固化对各种基材，尤其是对阻聚或减慢负离子固化的酸性表面很敏感。往往采用各种碱性表面活性剂如二甲基甲酰胺处理表面，以克服这一点。 一般，玻璃和橡胶的胶接速度最快，塑料次之，金属较慢。但对生物体尤其是人的皮肤的胶接速度更快。这是因为皮肤中含有氨基酸，促进该胶粘剂的固化。操作时务必注意别让胶接触到皮肤。常用表面处理剂（或称底涂剂）改善固化速度。 氰基丙烯酸酯可与氨基酸迅速反应的特种功能，使人们用其可挥发性，跟踪作案人手印，以助侦察人员侦察破案。
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