1.食品软包装用薄膜　　食品软包装用基材薄膜厚度与特性见表。 基材薄膜名称 薄膜厚度(um) 　　　　特　　　　　　性 聚乙烯 20—50 耐水性、阻湿性，耐药品性、柔软性优良，易热封、价格便宜 聚丙烯 20—60 光泽性、透明性、阻湿性、卫生性、耐油性、耐化学药品性、热封性优良，透气性大、耐寒性差、易产生静电 聚酯 12-15 阻气性、保香性、耐热性、透明性，耐寒性、耐水性、耐油性、阻湿性优良，机械强度高，易受强碱蚀 尼龙 15-20强韧性、耐针刺性、耐低温性、耐化学药品性、油性优良，易成形加工，印刷性好 聚偏二氯乙烯 20-30 阻气性和阻湿性最好，耐强酸、强碱，耐化学药，和有机溶剂，有优良的透明性、印刷性和耐水性 聚氯乙烯 12-70 透氧率、透水性较低，着色性、热封性、印刷性、刚性、耐化学药品性优良 聚乙烯-醋酸  透明性、抗穿刺性、耐寒性、柔软性、耐冲击优良 乙烯  易于热封 聚乙烯醇 50-70 气体阻隔性特别好 玻璃纸 23-30 透明性、阻气性、耐油性、耐热性、卫生性，热<性优良，易撕破，但开启性好 铝箔　 7-9 阻隔性能和耐高低温性特别好，不透光，不透湿不透气，机械强度差．易撕碎、折断 镀氧化硅薄膜 12-20 透明性、耐热性优良，可用微波炉  2.干法复合用胶粘剂　　干法复合是指使用胶粘剂把二种薄膜基材粘合在一起，胶粘涂布在基材薄膜上以后，靠加热干燥去除溶剂和发生化学反应进复合(压合)，因此称干法复合工艺。湿法复合是将胶粘剂涂在一种基材薄膜上，在胶粘剂没有烘干之前，另一种基材薄膜就贴上去了然后再把贴复好的薄膜烘干或晾干，这种工艺称湿法复合。湿法合的基膜中，最少有一种透湿性很好的材料、如纸张、木材、织等。如果被复合的基材透湿性很差，如塑料薄膜、铝箔、那么贴好后，由于溶剂总是要气化的，透不出去时就要产生气泡、剥落等缺陷。因此湿法复合受基材薄膜的限制，只能制造比较低档的复合包装材料，如纸与铝箔复合的香烟包装纸。　1.干法复合工艺的优缺点 　　(1)优点 基材薄膜选择的范围广，可以制成2层、3层、4层等多层的复合薄膜，复合牢度高，可以高达9.8N／15mm的剥离强度。因此，可以生产像高温蒸煮袋那样的高强度、高性能的复合制品。复合速度比较快，一般为150-180m／min，最大可达250m/min。复合薄膜可以表面印刷，也可以反面印刷。另外制成的复合薄膜尺寸精密度高，热封性能优良。 　　(2)缺点 需要用胶粘剂，因此存在有机溶剂的残留量和环径污染问题。软化点低的基材薄膜经过热风通道时易收缩，容易引起变形。基材薄膜的厚度要求具有较高的精密度。　2．复合包装薄膜用胶粘剂具备的性能　　干法复合工艺中，胶粘剂是影响薄膜品质性能的关键因素，因此食品包装复合薄膜用胶粘剂应具备下述性能。　　(1)粘合性 复合包装薄膜是采用多种不同性质的材料、以胶粘剂把它们粘接起来制成的，所以，胶粘剂必须对各种薄膜都具有良好的粘合力。如果只对其中的—种粘得牢，而对另一种薄膜却粘不住，必然无法操作。在复合包装薄膜中使用的基材有塑料、铝箔、纸张等，而塑料又有各种类型，它们的表面特性各不相同。面对如此众多的且复杂的材料，胶粘剂必须具有同时能粘合二种不同材料的，陆能。　　(2)柔软性 复合包装材料之所以受到广泛的欢迎，轻柔性是很重要的，现在人们把以塑料为主的复合材料称为软性包装材料。这除了本身要柔软、可折叠外，胶粘剂本身也要具备这种性能。如果胶膜坚硬、性脆，不可折叠，则失去了包装的意义。　　(3)耐热性 许多食品包装在制造加工操作中要经受高温(180-220℃)，例如，在热封制袋时，热刀的温度有时会高达220℃才能把复合薄膜做成袋子。另外，许多食品用复合薄膜包装好后，要经受高温杀菌灭菌处理，例如，蒸煮食品要经121～135℃／30min轧高温蒸煮杀菌，酸奶、果酱等也要经受80-100℃高温的处理。这就不仅仅要求各种基材薄膜经受起高温的考验，所使用的胶粘剂也要能经受得起高温的考验。如果胶粘剂只能在常温下使用，而不能耐高温，则经高温处理后，原来复合好的基材薄膜要分层剥离，那就不是复合包装薄膜了。这一点必须在选用胶粘剂时慎重考虑。　　(4)耐寒性 许多食品包装后要低温冷藏或冷冻保存，这就要求包装薄膜本身能耐低温。如果胶粘剂在低温下发生变硬、发脆、分层、剥离、脱胶等现象是不行的。有时可能同时要求耐热、耐寒的包装，其胶粘剂品种必须符合要求。 　　(5)抗介质性 食品本身是一种成分非常复杂的物质，含水、油、盐、酒，还有辣、香料，甚至醋酸、柠檬酸、乳酸、糖、硫化物、氧化物等。面对这些复杂的成分，包装后又要经受高低温处理和长期贮存的考验，要保持包装薄膜的完美无缺，除了基材薄膜本身的优良抗介质侵蚀能力外，胶粘剂的稳定性也很重要，要能教各种介质的侵蚀，否则会引起复合薄膜分层剥离，失去包装作用。　　(6)安全卫生性 食品包装复合薄膜所保护的、所包装的寿是人们直接人口的，为了对消费者身体的健康安全负责，不仅基材薄膜要无味、无臭、无毒，所使用的胶粘剂也要具有相同的性能，安全卫生性是世界各国都十分重视的大问题。我国业已制订了复包装材料卫生标准(GB 9683-88)。　　除此之外，对胶粘剂的外观、透明性、流动性、抗寒性(不冻结性)、初粘力、施胶操作性等都有一定要求。