凹印优势一览（上）
凹印是否已经失宠于用户，不再受重视了呢？
有些人说是这样，也有些人则坚决不同意这种说法。一些业内人士非常看好凹印，正在不遗余力地帮助凹印迎接来自其它印刷方式的挑战。
美国凹印协会主席理查德·邓宁顿先生说：“我认为凹印就像一个睡着了的巨人，很长时间没有奋起抗争了。目前凹印印刷商又重新在努力改进凹印技术，提高凹印的生产效能。我们看到凹印又在显示出越来越大的优势。”
反驳论说
在许多情况下，凹印不仅必须同柔印和胶印展开竞争，而且还必须同业内流行的种种论说作斗争。邓宁顿先生说：“传播论说的人使凹印的人受到了不白之冤。凹印是最简易用的印刷方式，但是它的作用却不被人理解。”有关凹印最常听到的论说就是凹印的印前处理成本高，不能够印刷短版活件。总部设在美国新泽西州 Fair“eld市的W·R·Chestnut公司(专门制造凹印机)销售部经理罗伯特·布莱瓦先生说：“凹印印前处理成本高这种错误说法使许多客户放弃凹印，转而采用柔印技术。这是对凹印印前处理成本的误解。同一个凹印滚筒即可印线条版活件，也可印彩色版活件。在柔印机上需印8色的活件若用凹印来印一般只需6个印刷机组。致于认为柔印成本低这种误解主要是因为只看到60美分一平方英寸的印版雕刻成本费，而完全忽略了一个事实：柔印印前处理设备的成本费一般也要达50万美元。把这笔钱算进去，柔印成本费每张约200美元。不要忘了，凹印滚筒可用多次，而柔印印版一般只能用—两次，然后就必须重新制版。”
Flink油墨公司北美出版分公司副总裁麦克·格林先生说：“雕刻滚筒的成本虽然高于柔印印版成本，但是可以由凹印的优质长版印刷得到平衡和补偿。凹印协会目前正在研究各种新技术，以便提高滚筒生产速度，增强短版印刷能力。”
成本因素也同活件的性质有关。Sun Chemicai公司包装印刷油墨销售经理杰拉尔德·麦伦先生说：“如果活件是重印活件，凹印的调机准备成本往往低于其它印刷方式。如果是新活件，凹印的印前处理成本由于雕刻滚筒方面的原因要高一些。”
但是印前处理成本不一定就是一个不可逾越的障碍。Progressive油墨公司总经理说：“许多凹印印刷商通过在印前处理中采用一流的电脑设备， 已经找到了提高凹印整体效率的有效方法。”
Sun Chemical油墨公司出版凹印技术部主任莉兹·谢拉女士说：“在出版印刷方面，凹印与卷筒纸胶印相比，凹印的印前处理比较费时，成本也比较高。但是因为凹印的印前处理成本固定不变，是按着长版活件印刷过程中单位印张的平均成本来计算的，所以实际上凹印成本更低一些。”调机准备时间也同印前成本有关。布莱瓦先生说：“凹印是一种比较简单的印刷方式，调机准备时间短。如果说不更换彩墨，2—3分钟就可以完成每个印刷机组的调机准备工作。换墨洗墨外加调机准备，每个印刷机组需要15分钟。柔版印刷对操作技术和装版精度要求都比较高，需要调节的印刷机组也比较多，所以停机时间长，成本高。窄幅卷筒纸印刷机的调机准备时间大大短于柔版印刷机。”
凹印的一个主要优势在于能够印刷长版活件。格林先生说：“凹印历来被认为是最适合于印刷优质长版活件的印刷方式。”但是这并不是说凹印设备不适合印刷短版活件。弗莱彻先生说：“凹印行业历来以长版印刷优势来宣传自己。现在我们必须努力具备短版印刷能力，因为业内形势正不断变化，印刷品外包装也需要改变。当然，来自胶印和柔印的挑战将继续推动凹印向前发展。短版印刷的难点在于印前成本。这种成本可用技术进步来加以补偿。一个重要因素同凹印滚筒有关。对于那些由别的供应商提供滚筒的印刷商来说，应该让滚筒供应商对印刷机进行测试，然后运用所得数据制订出最有效的滚筒加工方案，这一点非常重要。”
在许多情况下，业内人士似乎并不了解凹印活件印数方面出现的新情况。邓宁顿先生说：“我发现教员，客户，行业媒体和一些凹印印刷商并不了解凹印短版活件的印量现在是多少，也不知道凹印也能印刷短版活件。”
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