随着现代工业和科学技术的发展 ,以高分子材料为基础的胶粘剂已得到广泛的应用 . 其中氯丁橡胶(CR)胶粘剂占着极其重要的地位。由于 CR价格较便宜 ,在制鞋业 ,装饰业和汽车工业上 ,其需求量以较高速度增长 ,我国粘接用 CR年均增长率高达 16.65 %（1990～1998 年) 。就制鞋业而言 ,95 %的鞋厂使用CR胶粘剂 ,占鞋用胶的 90%以上。1 普通氯丁橡胶胶粘剂的概况 氯丁橡胶胶粘剂适用于柔软性物体的粘合 ,能够缓解由于膨胀或收缩而引起的应力集中. 但传统的氯丁橡胶胶粘剂不能粘接聚氯乙烯(PVC)人造革、聚氨酯(PU)合成革、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)发泡底、丁苯橡胶(SBS)底、含 EVA及 PU的合成橡胶仿皮底、热塑性橡胶(TPR)等材料1，是因为为了增加上述材料的柔软性 ,需加入小分子量的增塑剂 ,这类增塑剂可渗入胶粘剂层或在其界面上积聚而形成弱边界层 ,这样氯丁橡胶良好的耐油性使得其粘接强度大大降低。 为了适应新型材料的要求 ,同时也为了提高胶粘剂的质量、简化使用工艺 ,许多学者进行了 CR 胶粘剂的改性研究 ,取得了明显的效果。2 氯丁橡胶胶粘剂的改性 王强等用增粘树脂对 CR胶粘剂进行改性得出如下结论:(1)为了改善 CR胶粘剂的初粘强度 ,必须使用增粘剂;(2)在 CR胶粘剂中掺入增粘剂可大大提高其应用性;(3)选用高软化点的增粘剂可提高 CR 胶粘剂的粘接强度及胶膜的耐热性;(4)为了兼顾 CR 胶粘剂的粘合性和工艺性 ,采用混合增粘剂可达到较好的效果。 刘金华等人选用 CR01及树脂 RE01 ,RE04得到了综合性能良好的胶粘剂. 王翠珠等对氯丁橡胶胶粘剂与聚氨酯胶粘剂两种不同体系的性能进行了研究 ,发现两种胶粘剂配合使用 ,因交联程度较高 ,粘附性和耐热性均有改善 ,适用于铝合金和棉织物的粘接 . 杨仕灿发现在实际生产中 ,为了改善胶粘剂的工艺性能 ,降低生产成本 ,可适当掺用部分通用型氯丁橡胶 ,如LDJ2121 氯丁橡胶或LDJ2120 氯丁橡胶等 ,对氯丁橡胶胶粘剂的质量没有太大的影响 ,在某些方面对质量有所改善 ,提高了胶粘剂对粘接面的湿润作用及其涂覆均匀性 . 唐有根等以粘接型氯丁橡胶为主体成分 ,采用叔丁酚醛树脂改性 ,以甲苯 ,汽油 ,乙酸乙酯为混合溶剂 ,并辅以适当添加剂制得具有优异性能的氯丁强力胶粘剂. 该产品粘接强度高 ,抗低温性能突出 ,在 - 20°C时不冻结 ,特别适合北方地区使用1此外 ,该产品还克服了普通产品常见的胶液分层 ,低温凝胶 ,储存期短等缺点 . 另外还有许多工作是直接针对 CR橡胶本身质量的改善. Du Pont 公司推出一系列可直接溶解的粘接型 CR胶. 这种胶的高温粘接性能优于传统品种 ,其喷涂性和刷涂性也比较好. 由于不必预先素炼 ,该橡胶可使胶粘剂配制时间缩短40 %,可节能及减少溶剂挥发. 因有粘度不同的品级 ,故胶粘剂粘合的有效时间 ,溶解特性和溶剂用量均可控制。 更多更普遍的还是对 CR胶粘剂的接枝改性研究 .
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