电磁焊接 电磁焊接（电感附樱┦抢媚艽锏饺刍露鹊牡绺心芰苛尤人苄灾萍姆椒āＲ脖怀谱魈刂植迦牒附樱思浯胖滦饩酆喜迦胛锉灰桓龈咂档绱懦〖尤取?br>焊接材料一般是磁致旋光的填充聚合物，它是由和制件材料相同的聚合物或兼容的聚合物制造的。这种强磁性填充聚合物包括细分散的、微米尺寸的铁粒子、氧化铁粒子、不锈钢粒子或其它磁性物质，它们成为电磁能的靶子。按体积计算的强磁性粉的装填量通常少于15％当施加在制件上的力在焊接接头处产生剪切时，焊缝最结实。实际中最常用的接头是槽舌接头和Z形接合。感应焊接需要使 用具有附加成本的嵌入焊接材料，且很不适合与含有电磁敏感零件的制件。 接触（电阻）焊 接触电阻焊 电导线或条带被直接放入接头界面，电线连接在电路中且用电阻损失直接加热。热量通过导热性传递给相邻的塑料材料，因此塑性固体在局部区域软化或溶化。断电后，焊接区或冷却，压力使啮合制件彼此接触。设备要求最低，焊接过程简单且速度快，特别适合于焊接很大的制件。但需要损失加热电线，焊接后电线保留在原位，增加了加工成本，且电线的存在也对成品的焊缝强度有不利影响。 热板焊接 热板焊接（对平型制件），它是用电加热金属模具使被连接塑料制件表面软化的热塑性焊接过程。几乎适用于所有的或大或小的热塑性制件。特别适合焊接较软的半结晶热塑性塑料如PE或PP。由于不同的模具表面温度能名适用于两种不同的热塑性材料，此工艺最适于焊接不同的材料。热板焊接可达到很高的焊接强度。但此工艺的周期可能相对长，小制件需15s，而很大的制件需几分钟。 热气焊接 热气焊接是广泛用于连接热塑性型材和片材生产很大制件的焊接方法。适用于需要局部组装的较小的注塑成型制件、热塑性制件的修理及样模制件的制造。用与被焊接制件相同的聚合物品牌生产焊条是重要的 挤出焊接 挤出焊接是由热气焊接发展而来的焊接方法。主要较大片型结构的自动焊接。 粘接 黏合剂可用来连接相同原料聚合物的塑料制件，一般用来边接由不同材料制造的制件。使热固性塑料制件相互连接，或使塑料制件与金属连接。黏合剂的优点包括： 美观、设计灵活； 均匀的应力分布； 能够连接不同的材料； 能够提供大气\水\气体的严密封口； 柔软黏合剂能缓冲振动； 能与薄而软的基材一起使用； 提供电绝缘和热绝缘性。 黏合剂的各种局限性： 接头性能不定性； 永久组装； 综合化学过程； 需要干净表面； 没有接头检测； 达到最大强度的时间。 黏合剂选择 特定应用的黏合剂的选择取决的因素包括：使用环境、应力值、基材表面化学、基材刚性特性、基材热膨胀系数、填缝要求和应用方法。 溶剂粘接 溶剂粘接是可以组装某些热塑性制件的方法，最常用于无定形热塑性塑料制件上。溶剂粘接是形成坚固的无定形热塑性制件密封组装的简单的、相对便宜的方法。溶剂的低黏度要求被粘接制件应该是不弯曲的且用相对紧的公差模制。
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