下面是几个典型配方制得的泡沫塑料的热重分析(TGA)数据(表2)和TGA图谱（图1）。 从图1可以看出，H-409泡沫样品受热温度达到280℃时，残留质量开始出现下降拐点，可能是残存的助剂和小分子物质从泡沫体中逃逸出去，以及少量分解开始。当温度达到650℃时，泡沫的失重率为56.68％。从图中曲线看出，H-409的失重率比H-410、H-417和H-418低。H-409的低聚物多元醇全部采用聚酯多元醇，耐温性较好，而H-410、H-417和H-418中都采用了聚醚多元醇，耐温性略逊。 2.2 发泡剂替代众所周知，发泡剂CFC-11具有破坏臭氧层作用，我们选用过渡性替代发泡剂HCFC-141b。在所有的CFC替代候选物中，HCFC-141b的导热系数相对较低，与多元醇和异氰酸酯相溶性好，除导热系数略逊外，泡沫性能与CFC-11型相同或相近，在不增加设备的条件下可直接用HCFC-141b代替CFC-11[3]从表3结果看出：HCFC-141b型与CFC-11型泡沫性能较为接近，可以取代CFC-11型泡沫体材料的要求。 2.3 催化剂选择我们选用叔胺类催化剂和季铵盐类异氰脲酸酯三聚催化剂，通过三聚催化剂筛选，以满足生产工艺及制品性能的要求。Y32是一种叔胺类催化剂，对发泡反应的催化效率大于对凝胶反应的催化效率，主要用于对发泡反应和凝胶反应提供较平衡的催化性能。从表4中可以看出，采用催化剂五甲为季铵盐催化剂，制得的泡沫的体积变化率最小。并且催化剂用量少，催化活性高。采用复合催化剂，发挥催化剂的协同效应，尤其在发泡环境温度低于10℃以下时，提高叔胺催化剂Y32的用量，可以改善泡沫流动性，提高反应活性，促使体系短时间内放出大量热量，使季胺盐起催化作用，使凝胶反应加快，而泡沫性能不因组合料体系温度降低而受影响。
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