2.4 异氰酸酯指数对泡沫体热稳定性的影响异氰酸酯指数对泡沫体热稳定性的影响见表5。从表5中的测试结果来看,随着异氰酸酯指数递增,泡沫体的热稳定性趋好,从物性、工艺和经济等综合考虑,指数400(A料/B料比例:100/200)较好。3 优化配方及其泡沫性能3.1 泡沫配方经试验得到的优化泡沫配方如下:原料 配比(质量份)聚酯多元醇 PS 100泡沫稳定剂 B8462 3催化剂Y32 1.2催化剂五甲 3发泡剂HCFC-141b 38多异氰酸酯 290(指数400)3.2 泡沫性能本工作研制的耐高温泡沫塑料的性能见表6。4 结论从上述试验结果和讨论可得出以下结论: a 芳香族聚酯多元醇耐温性好,可达到150℃96H体积变化率低于3%,失重率低于3%,初始滚动磨耗小于10%,压缩强度达300 kPa以上。b 选用的复合催化剂使得发泡反应初期物料粘度增长慢,流动性好,凝胶快。c HCFC-141b型耐高温PU-PIR泡沫塑料物性略逊于CFC-11型,但可以达到工业应用要求,所以可以替代CFC-11型耐高温PU-PIR泡沫。d 异氰酸酯指数增加,得到的硬质泡沫塑料耐温性好,但发泡时泡沫料流动性降低,泡沫密度变大、脆性增加,调整指数以400(A料/B料质量比100/200)为好。f 本产品的测试结果,已具备工业化生产条件。 鲍迎 徐标 吕槊贤(江苏省化工研究所
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