EK-Pack公司在阻隔膜专业领域内有着长期丰富的经验，SML兰精公司依照此客户的特殊市场需求，对生产线和生产工艺进行了优化设计，达到了高速度、高效率、高灵活性的完美统一，并一次投料即生产出完全满足客户要求的可靠的合格产品。
与传统的采用多层共挤技术生产阻隔膜的工艺相比，这种具有最大灵活性和最高效率的新型生产线表现出了巨大的优越性。它采用二个挤出流延单元和一个复合单元，首先分别生产出的具有阻隔功能的PA薄膜和具有支撑和热封功能的PE聚烯烃薄膜，然后再在线复合成所需的阻隔薄膜。这种结构的复合膜，主要用来制作热成形制品和真空包装袋，用做如：肉类、香肠、鱼类、奶酪、调味品、深冷冻产品以及医药产品的包装。典型的PA/PE产品厚度为80～300 μm。
与常用的采用一步法工艺的多层共挤生产线相比，这种生产线的最大的优点是：
² 所有边条都是单一性的原材质，故可以全部在线回收，直接输送到挤出单元
² 由于各单层都通过自己的测厚系统单独控制，故产品每层的厚度公差都控制得十分准确
² 采用这种设备，客户可以使产品的品种极大地扩展，并使原材料的利用率达到最高程度
生产线主要有4个部分组成：
第一部分，生产PA阻隔层基膜的流延单元
为了使生产更具有灵活性，生产线采用了带有内腔幅宽调节系统的自动模头。
由于PA膜需要较高的加工温度，以使得其通过成核剂充分结晶，因此，生产线的流延冷却系统采用特殊设计的辊子，保证结晶的过程和PA膜质量。容易操作的高效率流延站以及其优秀的抗震和高速设计，保证薄膜能达到最优品质，例如高透明度、高光泽度、低雾度以及优良的下游再加工性能。随后，PA膜将通过测厚仪和复合单元并按照预定的顺序与PE膜复合在一起。而切边单元位于复合单元之前，切下的边条被打碎后通过特殊的回收系统回送到PA挤出机100 %地回收。
第二部分，生产PE层基膜的流延单元
像其他单元一样，挤出机的上料装置除了配备了重量称量系统、测厚单元外，还增加了电晕处理单元，以提高复合强度。而切下的PE边条同样被打碎后通过立式旁路挤出机回送到中间层挤出机，100 %地予以在线回收。
第三部分，PA/PE膜的层压复合单元
通过复合处理单元，要对生产出的薄膜进行上胶处理。另外，此单元还配置一台挤出机,对基膜进行挤出层压复合，生产PA/PE/PE结构的复合膜。如果采用EVOH的共挤膜或其预拉伸膜作为复合的基材，则可生产PA/PE/EVOH/PE结构的复合膜。
复合后的薄膜将依次通过第三个测厚系统、后处理及牵引单元、收卷机前面的切边单元。最后的收卷单元采用SML收卷机Winder1100，可以在线将复合膜在线分切成所需的若干个膜卷。
第四部分，全自动收卷机
转塔型1100系列收卷机，配置张力测量辊和张力控制对辊，将张力分开成上游张力与下游收卷张力。采用超轻高强碳纤维制造张力浮动辊，控制张力非常灵敏，使得收卷时各种膜卷的收卷张力均能保持稳定不变，是一个实现在线生产张力和收卷张力可分别调整控制的双张力系统。收卷张力曲线可分别预先设定、修改、编程、显示、调节，非常方便。
收卷机采用全自动换卷方式，自动切断。随着膜卷直径不断增大，由激光检测系统与高精度伺服电机驱动使参考辊平稳移动，保证收卷质量。
收卷机配置自动液压落卷处理系统，将膜卷自动从收卷机上搬下，可有效地减轻操作工人的工作量，提高工作效率。
生产线采用了最新的伺服驱动技术，组合并行高精度微处理器技术和总线控制技术，使生产线具有高度的机电一体化程度，可集中或分区操作，提供完善的质量控制及检查，文件信息采集和处理，并与互联网连接，上载和下载程序，在线检查和排除故障。
与常规的多层共挤流延膜生产线相比较，此生产线具有独特的优点：
o 生产线中流延制膜过程中产生的边条全部可以回收，从而节省了大量贵重的原材料
o 是专业化的生产线，特别适合生产高质量的高度非对称性的ＰＡ阻隔膜
o 生产线产量大，达到1400kg/h，适合大工业生产生鲜/熟肉制品所需的各种复合包装薄膜
EK-pack 是德国非常著名的包装薄膜生产厂家，特别是其的阻隔膜和真空包装膜产品，在欧洲非常畅销。本生产线的投产大大提高了EK-Pack的阻隔膜生产能力，薄膜产品主要制作深拉和真空成型制品，用来包装生鲜肉类、熟肉制品、海鲜、香料、医药等产品。
中国食品工业正在迅速发展，各种食品及生鲜肉制品需要大量的可靠的包装材料来提高产品的保鲜寿命、卫生条件，保持产品的风味和提高档次。我们相信这种专业化的生产线将会有效的提高包装产品，特别是生鲜肉类的包装质量，从而满足市场及消费者需求，提高当地人民的生活质量。
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