十、印刷的刮痕: 原因: 1、油墨中有杂物或油墨颗粒粗而又硬脆; 2、油墨粘度过高; 3、油墨对印版辊筒附着性过强(亲合); 4、油墨干性太快或太慢; 5、辊筒表面粗糙不光滑; 6、镀铬不好,版纹太深; 7、刮刀不平直或有损伤; 8、印压不适; 9、刮刀与版辊辊筒角度不适。 排除方法: 1、属油墨问题,重新过滤油墨,调整油墨粘度、更换油墨(质地松而细腻)或调节油墨干速; 2、属辊筒印版问题,改用平整光滑的辊筒,修正版纹或重新制版,重新镀铬印版; 3、属刮刀问题,改用平直锐锋的刮刀(刚度和硬度相同),调节刀的角度或调整印压,特殊的刮痕应在刮刀背面加一块1-3mm厚的橡皮或泡沫塑料片。十一、油墨堵版: 原因: 1、墨干性过快; 2、粘度过大; 3、混入纸或塑屑等; 4、油墨复溶性差; 5、油墨结皮或吹风到印版上(墨干结在版纹里); 排除方法: 1、添加慢干溶剂调整油墨; 2、稀释油墨调节粘度; 3、过滤油墨中的杂质; 4、调整吹风角度; 5、添加真溶剂; 6、重新清洗印版或空印一段; 7、加入抗氧剂。十二、墨膜的白化 原因是: 1、环境温度太高或湿度太大的雨季使油墨成膜过程表面发白; 2、油墨快干溶剂太多而使油墨在挥发过程不平衡而产生墨雾。 排除方法: 1、降低环境(车间)湿度; 2、加大热吹风干燥并注意冷却后再复卷、复合等; 3、加大真溶剂(如环乙酮)使其干速降低; 4、换慢干增塑溶剂抵抗水分浸入。十三、图文发虚 原因是: 1、印压不匀而造成印迹不实; 2、印版压力过重; 3、油墨粘度不足(使印版辊筒版纹中的油墨在印前流出); 4、静电现象。 排除方法: 1、调整压力的平衡; 2、调节油墨粘度和浓度; 3、提高干燥速度; 4、在墨斗中加入抗静电分散剂或在印机上接一根接地导线。(待续)
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