仔细检查，侧规压纸板高低合适，其上也无毛刺；下规矩板也无突起毛刺阻碍纸张正常定位；侧规拉纸时间与正常。那么，到底问题出在哪儿呢？怀疑拉纸轮有问题。拆下拉纸轮，用手拨动，转动良好。在滚轮滚珠上滴几滴机油，用手拨动数次，滚轮转动良好，没有停顿现象，拉纸轮正常、擦除滚轮滚珠上溢出的机油，准备安装。安装前，进一步检查拉化，操作者又用拨动滚轮数次，其中一次手感滚轮转动有轻微停顿。仔细复检，终于发现滚轮在某一位置有轻卡现象。拆开查看，发现滚轮上的7个滚珠中有1个磨损。更换新滚轮，开机印刷，侧规拉纸不到位现象消失。　　为防止这种隐蔽性极大的故障的发生，侧规拉纸滚轮最好是一年一换新。　　医用纱布的妙用　　一次，我厂用北人PZ4880对开四色胶印机印刷一批大实地印品时，出现了印品蹭脏问题。　　分析原因：平时本厂很少承印实地印品，机器传纸滚筒上没贴蓝网布或防蹭脏砂皮纸等。因这类辅助材料价格比较昂贵，厂里也没有储备。此批印活又正巧赶上双休日，无处求购该辅助材料。情急之下，我们求助于某位同行，得一非常经济又实用的解决方法。　　具体操作为：将一块医用宽幅纱布，用胶液或稀糨糊粘贴在传纸滚筒上，然后把棉纱布展平整，开机印刷，印品蹭脏故障消除，而且印刷效果良好。注意：在刷胶或刷糨糊前一定要将传纸滚筒彻底清洁，以免影响粘贴平整度。　　电器维修失误导致的并发症排除　　一次，本厂08机出现故障，不运转，手工摇机器感觉并不是异常沉重。经电工检查，按钮没问题，保险丝完好，最后发现是一继电器坏了。更换后开机运转，但飞达一走纸便停。怀疑飞达又无问题，双张控制器良好。怀疑是否是离合器打滑？针顶簧推紧、固定后试机，飞达还是走纸便停。检查是否是离合器离合块磨损挂合不住？松开检查，离合器离合块确有磨损，用锉刀将磨损处锉平，试机还是有问题。再检查是否是棘抓不翻或棘齿挂不住？打开飞达一旁的小护罩，果然发现棘爪上翻，将其拨正再开机走纸，棘爪又上翻，是什么导致棘爪不能正常运作呢？我们发现机器是逆向反转的，而非正转，原来是电工在更换继电器时将电箱内线头接错所致。重新接好线头，开机运转一切恢复正常，飞达走纸便停现象没有了。　　由此故障处理的前前后后，我们感到，线路正常是机器正常运转的保障，而提高电工技术水平与责任心则更为重要。　　OS－02型三面切书机无级调速电机故障维修　　书刊印刷旺季，我厂一台OS－02型三面切书机发生故障，由于控制调速的小马达线路及操作等原因，造成其无级高速速三相交流整流子电机的主机调速器上的一对同步正齿轮各损坏了3颗牙，因备件难以买到；自己设计金属备件，又因结构复杂，工艺要求高，小机械厂不肯接受，大机械厂又不愿接受等原因，致使三面切书机停机，整条生产线无法运转和正常出书。　　情急之下，我们分析零件结构及其受力情况等，采取了保留芯子，镶牙齿圈的办法进行解决。具体操作方法是：只车去损坏的正齿，制作一只齿，和芯子过盈配合，用3个直径为2mm的销子将其与……此法维修简单、快速，在最短的时间内使三面切书机恢复生产，为我们按期出书争取了时间。　　印刷排版中的喜新厌旧　　用喜新厌旧一词来形容印刷排版技术的发展与更新是再合适不过了，用此词来比喻我厂的排版工艺的变迁也是极为恰当的。短短十几年，我厂的印刷排版技术已经走过了铅排、照排、图文分开出片，图文合了出片等阶段，并仍在不断升级。现在又将局域网，宽带网等网络技术融合到了印刷排版之中，从简单到复杂，从低级到高级，解决了印刷排版过程中图文传递，数据共享等问题，数字化文件管理，逐步形成了规模化的生产能力。　　本人由排版技术的发展和实际应用看出，时代在发展，科技在进步，只有不断地学习和掌握新技术，运用新技术，不能立于不败之地，不被淘汰。　　一例侧规拉纸不到位故障　　我厂一台J2108胶印机出现无规律的拉纸不到位现象，但上下规矩很整齐。　　经检查，发现侧规还没拉纸到位，递纸牙已在牙台上过早闭合，造成无规律的拉纸不到位。仔细检查，发现递纸牙闭牙突轮磨损，侧规压纸轮还没抬起，递氏牙已叼住纸张，递纸牙与侧规明显有抢纸现象。调整修复磨损的递纸牙闭牙突轮，突轮磨损严重时需要更换，试机印刷，无规律拉纸不到位现象消除。　　胶印机重影故障排除一例　　我厂新购进一台二手海德堡102VP四色胶印机。购买的该机以单组散装闲置一年多。经我厂技术人员安装，调试后能正常运转。　　初试该机，用胶版纸印刷，印刷色序为黑、青、品红和黄、黑版压印，彩版密度、各色版规矩线套准等，都很正常。后换印铜版纸时，特别是印刷面积较大的平网底色时，发现第三色组有墨色深浅不一现象。首先判断是墨辊有问题，经检查，高速后问题仍没有解决，后仔细观察，发现印品有网点重影现象。　　分析：　　1．如果是因叼纸牙交接不好而导致的转印重影，即纸张交接时有位移，则重影应首先出现在第一色组上。检查第一色组样张，其上字、黑线、平网等从叼口到拖梢均无重影现象。于是排除此种因素。　　2．原因可能是印版滚筒规矩老化、锁不住，印版滚筒轴向或周向有移动。检查印品，规矩线套印准确。也可排除印版滚筒移动造成重影的情况。　　3．可能是橡皮滚筒有窜动，用百分表测量橡皮滚筒周向，跳动值为0.02mm，正常；测量轴向，发现橡皮滚筒窜动量竟达0.8mm。看来问题就在于此。　　解决：拆开印刷机操作面防护罩，取下轴头上的弹簧片，检查轴套外的推力轴承，没有损坏；拆下轴套继续检查，发现套内推力轴承已磨碎。更换新轴承，试机检查，橡皮滚筒轴向窜动恢复正常，印品重影消失。　　建议：安装轴头弹簧睡时不要拉得过紧，否则加速轴套内、外轴承磨损。