1、油墨基础理论——“两维方法” 推广“两维方法”已有两年了，其范围重点在上海、江苏、安徽、浙江、福建、山东、山西、四川。应国内外读者的要求，现介绍“两维方法”在包装印刷油墨中的应用。主要是在吸取赫尔德·布兰德推导的非极性分子混合时无热或吸热的体系，而对于强极性分子构成的体系，因为有氢键形成，混合时会放热，则该推导结果就不适用包装印刷油墨方面。为此，又根据雷伯曼设想的以氢键强度的表征平均值（相对值）来定量氢键力，并依其设定，弱氢键的平均值为0，中氢键的平均值为1.0，强氢键的平均值为1.7，计算公式Q1，Q2为溶剂A、B在混合溶剂中的体积分数；A，B为溶剂A、B的氢键力表征平均值。后来我们又从伯里尔判断一种树脂在一种溶剂（或混合溶剂）中是否溶解时，首先要确认树脂和溶剂的氢键力大小的等级，然后依据该树脂和溶剂在相同氢键等级内的溶解度参数大小是否相同或相近的原则，来判断该树脂在溶剂中是否溶解，印刷后的墨膜光泽、附着力等等，这样就将分子极性及氢键力对溶解性及印刷性等考虑在内了。比单一从溶解度（包括挥发率、表面张力等等）进行判断，正确率达到了95%之多。所以说：经过两年多的推广应用，收到了一定的成效，乎不会像以前那样靠加加减减的"堆砌"技术方式而耗费人力、物力，特别是时间。 2、墨设计常识举例 除了通常人们所需要的基本原理外，"两维制墨方法"主要是牢记原材料的溶解度、氢键力、表面张力和挥发速率等。例如： ①PA的溶解度为10.5，氢键力25.92，表面张力460，挥发率2.8。 ② C N为10.7，氢键力12.7，表面张力420～45，挥发率3.8。 ③PE的溶解度为7.9～8.1，氢键力16.10，表面张力310。 ④PP的溶解度为7.9～8.6，氢键力16.16，表面张力310。 ⑤PET的溶解度为10.7，氢键力21.89，表面张力400～430，挥发率2.67。 注：溶解度一般控制在不大于1或不少于1，更重要的是各种材料的PH值指标的掌握和溶剂的PH值指标的接近，当然，像C N（硝化棉）还有一个含氮量与溶解度的关系。一般来讲，超12.5%的含氮量后，几乎所有溶剂都溶解不了。 3、印刷墨膜的形成速率与印刷机械速度 干速决定了印刷速度的快慢，为了方便应用，现介绍如下： ①0.7～0.9 30m/mIn ② 0.9～1.3 50m/mIn ③1.3～1.9 80m/mIn ④ 1.9～2.4 100m/mIn ⑤2.4～2.8 120m/mIn ⑥ 2.8～3.3 150m/mIn ⑦3.3～3.6 180m/mIn ⑧3.6～4.5 200m/mIn 另外，车间温度、湿度的高低和大小问题，以及油墨粘度的高低等在这里都要考虑进去。 4、一般复合油墨配方的举例 钛白粉 20.0HARDLE-15-LP 7.0丁酮 17.0甲苯 56.0 注：①干速：2.58②溶解度：8.99③氢键力：18.4④表面张力：27.61 5、基本换算方法举例（详见杂志）（完）
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