2）粘度
油墨粘度过大，会导致其对刮刀的冲击增大，使得刮刀无法将油墨彻底刮净。
干燥性质
凹印油墨属于挥发干燥型，所以其干燥度也就是溶剂的挥发度，当油墨干燥过度，也溶剂挥发太快时，印版与刮刀之间的摩擦力相对增大，导致刮刀难以刮下版面的油墨从而造成刀线，但是干燥过迟即溶剂的挥发太慢又会使非图文部分的微量油墨转移到承印物上形成版污，所以溶剂的挥发速度要适中。在分析粘度时，曾提到要用挥发快的溶剂，这就有了矛盾，为些可通过调节刮刀的压力、角度来解决干燥过度问题，凹印油墨还是选择溶解性强、挥发快的溶剂为好，发醋酸乙酯、乙醇等。
4）硬度
其实这一环节可归于细度一样。对于硬度高的颜料，如红、蓝，即使开磨也不可能达到很小的颗粒度，且易损伤刮,发这样必然会产生刀线。那么在使用红、蓝油墨时，一要把好细度这一关，在购买油墨时尽量使供应商提供较细的油墨，然后要预选做好防范措施，不让其他因素现来影响油墨的细度，随着注意刮刀的状况，保证刀刃的完整性。
5）活性
在油墨的生产过程中，一般都加入了一定量的活性剂。印版滚筒镀铬后也有一定的活性。如果油墨或版滚筒的活性太高，在印刷时，活性物质不会较为牢固的粘附在版滚筒上，刮刀也很难将其刮净，由此形成了刀线。此种情况下，刀线呈流星状或微丝状，有一定的.这时可先将印版滚筒洗涤清洗一下，以清除其表面的活性物质，接着加入表面活性减缓剂，可消除刀经。采用这种添加剂时，最好是应用油墨循环系统，以处于其反复使用。
油墨的质量对刀线影响很大，在条件许可时最好选用较高的油墨，要保证新鲜油墨的比例，只要注意上文提及的选购、使用中的一系列措施，刀线问题是不难解决的。
3、环境条件
在凹印车间里保持良好的环境是十分重要。这里的环境主要指灰尘及温湿度。
1）灰尘
灰尘会产生细刀线，塑料薄膜在印刷时产生静电吸附，这些尘埃在印刷时回从薄膜到印版滚筒上，在油墨中聚集成团，便会粘附在刮刀上，产生刀线。为此应安装静电消除器，在塑料基材膜上方悬挂抗静电丝网或搞静电带，提高空中的湿度来减轻静电吸附现象。
灰尘还可能直接来源于空气，这就要求印刷车间有一个好的卫生环境：各印刷机放置，车间与外界用风帘隔离，控制车间内的人数，经常用湿报把拖地，地面用专门的涂料处理以防止起灰。在机器保养时，还应注意到风管等平时不引人注意部位的清洁，防止积灰。对于油墨中的灰尘，可在油墨循环系统中加入过滤装置，对墨槽、墨箱进行清洗。使用旧油墨时，在保证质量前提下，可用1／3－1／2旧油墨，但最好不要全部使用旧油墨，使用旧油墨前120目以上的金属线网将其过滤一下。
2）温度、湿度条件
其实这个因素已包含在前文中，这里来具体分析一下。
温度过高，溶剂挥发太快，溶剂平衡失衡，干燥过度；油墨解不良，粘度变大，刮墨困难，这二者均易造成刀线。
因此应尽可能保持凹印环境的封闭，安装空气过滤器并作尘埃含量测定，安装空调以保持环境温、湿度的稳定。
通过上面的分析，可以看出刀线的产生有很多因素，且相互关联，如印版滚筒与刮墨刀、刮墨刀与油墨、油墨与环境，刀线还常与版污、糊版等现象同时出现，所以出现故障时往往难以判断是可种因素造成的，解决方法也无法具体规定，但只要根据刀线产生的不同特点，通过上文提及的判断方法，抓春主要方面即主要影响因素，采取相应的解决办法，可以消除它的。当然，最理想的状态，就是从本文所涉及的产生刀线的因素出发进行逆向思维，采取一切防止其产生的措施来减少刀线的发生率。
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