一、镀铝膜印刷适应性
镀铝膜表面的直接印刷，无论是采用平版印刷、柔印或是凹印都会存在印刷适应性及印刷均匀性等问题。 为取得较好的印刷效果，必须对镀铝膜表面进行处理，通常的方法是先在镀铝膜表面涂布一层底油再进行后序印刷。目前，随着环保的要求，水性底油也逐渐被应用。以丙烯酸酯类为主的水性底油在铝箔上面的应用比较成熟，但其在镀铝膜上的应用还存在一些自身的问题。最新研究表明聚酯型底油在相容性、附着力、透明性等方面都有令人满意的效果，特别是烫印性能极好。
二、镀铝纸印刷存在的一些问题及解决方法
一般情况，镀铝纸表面的平整度、光滑度和光泽度不如PET镀铝膜复合的。镀铝纸表面的不平整使得印刷不均匀。另外，它的粗糙度对印刷者尤其是平版印刷者提出了更大的挑战，因为用平版印刷机涂布的光油要比柔印凹印机薄。如果印刷的图像不平整，在折叠成盒时折痕线处易产生裂纹，露底纸。因此建议在印刷之前先涂布底油，这样不仅能改善表面平整性，也能为后序印刷提供一个印刷适应性更好的印刷面。在选择底油时应注意：
1．底油的柔韧性
镀铝纸表面是由一层微细的铝粒子组成的，在折叠时具有变形、断裂、收缩的倾向，卡纸表面的湿度越小，就越易产生这类问题。除了油墨配方设计师对油墨性能调整外，必须考虑底油的柔韧性。
2. 磨擦系数
卡纸表面的磨擦系数是决定后序印刷过程能否实现连续给纸的关键因素。而卡纸表面的磨擦系数由底油的性质决定，因此底油的选择非常关键。一般来说，底油成膜后越硬越光滑磨擦系数越小，就越适合机器。磨擦系数值的控制必须仔细测试这样才能满足每一机器的特殊要求。
来源：中国烟包油墨信息网
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