标签是指在容器或商品上的纸条或其它材料,上面印有产品说明和图样,或者是直接印在容器或物品上的产品说明和图样,如印在桶、袋、塑料瓶、玻璃容器上的说明和图样。标签的主要内容包括制造者、商品名称、商标、成分、品质特点、使用方法、包装数量、贮藏应注意的事项以及其它广告性图案文字等。
标签的功能是介绍商品,方便使用;有时通过精选的图案和印刷,起到宣传商品,扩大销售的作用。
一、 标签的种类
1.按其功能分
(1)商标 商标是商品的牌子。商标的设计和合用,涉及到美学、商品的宣传和销售知识,以及商标的法规。归商标管理局统一管理,商标必须登记,取得许可后方能使用,同时也受法律保护。
(2)货签 是粘贴或拴挂在运输包装件上的一种标签。内容有:运输号码、发货人、收货人、发站、到站、货物名称及件数等,一般用纸、塑料或金属片等制成。
(3)吊牌 吊牌是一种活动标签,通常用纸板、塑料、金属等制造,用线、绳、金属链等挂在商品上,上面印有产品简要说明和图样。有些产品合格证也采用吊牌方式挂在商品上。
(4)其它标签 除以上三种功能的标签外,还有许多其它功能的标签。如合格证、检验员号与名称、价标等。
2.按放置在商品上的方法分
(1)胶粘标签 用薄片材料制成,一般用纸,经印刷后模切需要的形状。涂胶可在制造标签时完成,使用时用水将胶湿润后粘贴,也可以在使用时涂胶。
(2)热敏标签 制造标签时,在标签背面涂一层热熔性塑料。使用时将标签加热,使塑料涂层熔化,然后贴在商品上,热敏标签比胶粘标签价格高些,但使用简便,可适应高速度贴标的需要,特别适合于将标签当做封闭物用的包装件,如裹包的饼干两端各贴一个标签,将口封闭。
(3)压敏标签 在标签背面涂以压敏粘合剂,然后粘附在涂有硅树脂的隔离纸上,使用时将标签从隔离纸上取下,贴于商品上。压敏标签可制成单个的,也可在制造时,粘附在成卷的隔离纸上,用于高速贴标机。
(4)系挂标签 用卡纸、薄纤维板或金属卡制成,用线绳或金属丝系或挂在商品上;有时用彩色绸带将标签系结于豪华消费品或礼品上。
(5)插入标签 将标签放在透明的包装件内,不需要固定,顾客可以通过透明包装材料看到标签。
(6)直接印在包装件或包装容器上的标签 在玻璃容器上印标签,可以用陶瓷染料,印后高温加热熔化而存留在容器表面,成为永久性标签。这种方式用于可回收重复使用的饮料瓶,可以省去贴标签和洗去标签的工序;此外还用于装某些药品的玻璃瓶,因为这些药品一旦失去了标签而被误用,会造成生命危险。
二、 标签的形式
标签的形式多种多样,常用的为长方形、圆形或椭圆形,此外还有各种异形的。罐头用的标签,大多数是长方形的,而且围绕一周,在大量生产中将标签印刷在卷筒材料上,操作时,一面切断一面粘贴,速度很快,卷筒标签也用于药品包装,这样可以避免贴错标签。瓶装商品用的标签,除了用长方形的(贴在前部、后部或围绕一周)以外,还有贴于瓶肩部和瓶颈产的。其它形状的标签都切成单个的供使用,但压敏标签例外。
三、 标签材料
1.纸。一般的纸、涂敷纸和金属箔与纸的复合材料都可用来制造标签。但必须考虑纸的可印刷性和可粘性,因此,应当根据印刷方法和粘合剂选择标签用纸,而印刷方法则需根据标签图案的要求和印刷成本来决定。标签印刷之后,为了保护图案不被磨损,增加光泽,常常涂敷一层光泽透明的保护膜。
2.金属箔及其复合材料。这类材料可以产生特殊的装饰效果,如金属光泽或凸起的图案。此外,当贴有标签的容器经常需要浸在冰中时,为了保持标签牢固的粘在容器上,也采用这种材料。
3.塑料。除了用收缩薄膜作的套筒标签以外,一般粘贴的标签不用塑料制造。有时用透明塑料薄膜标签,代替直接印在容器上的标签。此外系挂标签可用硬质塑料薄片印刷。
四、 贴标签工艺及设备
贴标工艺过程因标签的种类和使用设备不同,而略有差别。大致可分为两类:冷胶和热熔胶贴标以及压敏标签的粘贴。
1.用冷胶和热熔胶贴标(包括热敏标签)的工艺与设备
贴标操作过程简单可分为四步:(1)将标签(成叠的或卷筒的)放入签架内或卷筒支架内;(2)用吸盘、压缩空气或二次胶粘等方法取出一张标签;(3)用涂胶辊在标签背面全部涂胶,或沿垂直、水平方向涂几条,也可以在容器上涂胶;(4)用压板、压缩空气、皮带或刷子,将涂过胶的标签压在容器上,直到粘贴牢固后松开。
最简单的贴标机是托板式的。先用涂胶辊在托板上涂胶,再用此板在装材签的框架内粘出一张标签贴在容器上,然后用压板压紧,与此同时,将托板撬起离开容器,准备进行下一次涂胶。压板将标签压紧一断时间后,标签粘贴牢固,压板复位。这种贴标机属于简单机械式的,但可以并列几行同时贴标,因此也可以实现高生产率。缺点是需要涂较厚而粘的胶层,有时胶会被挤出来,影响商品美观;取出标签和贴标动作可靠性差,从而增加了停机时间。
比较先进的一种是真空鼓式贴标机。在涂胶鼓的周围在均匀分布的一些吸标签口,由于鼓内是负压,当鼓转至振动的存标签框架下方时,就吸住一张标签,并带动它继续向前转动,到涂胶辊下涂胶,容器由螺旋分离轴送至贴标位置,此时正好与涂过胶的标签啮合,再向前经过压紧皮带和压紧条将标签压紧并输送出去。此机可得到较好的贴签外观和较的贴签效率可连入生产线。缺点是操作维修技术水平要求较高,但真空鼓式贴标机是唯一能用热熔胶贴标的机种。
真空与机械结合式是最新开发的贴标机。取标鼓式上的真空吸标口将标签从存框架内吸出,与辊配合将标签推入送标辊送到涂胶辊涂胶,然后,送至贴标位置与螺旋分离轴输送的容器啮合贴标。再由压紧皮带与压条将标签压紧并送出生产线。该机的特点是可以进行高速贴标,同时可以使用各种粘合剂进行贴标。
2.压敏标签粘贴工艺与设备
压敏标签是预先涂胶的,成卷供应,贴标速度高,操作简便,贴标准确,效率高,所以使用广泛。压敏标签的基本粘贴工艺有三种:
(1)滚压法
见图14-11标签印刷时就贴在隔离纸上,标签之间有一定距离,并卷成卷筒。贴标时将隔离纸一端绕在一个滚筒上,滚筒旋转时,首先经过压标辊,将标签压在容器上。压标的位置要和容器的位置配合准确;隔离纸运动的线速度要与容器输送带的速度同步。此法适合在平面上贴标。
(2)冲压法
贴标时,冲压头从隔离纸上将标签吸起并移至贴标位置,当操作者或自动贴标机给出信号后,冲压头将标签压在容器上。此法适合在凹进较深的商品表面,或贴标机构接近商品表面受到限制的场合使用。见图14-12。
(图14-12)
(3)空气喷射法
贴标头底部端面有很多小孔,内部装有产生真空和喷气装置。贴标时贴标头用真空从隔离纸上将标签吸起至容器上方,然后启动喷气管将标签吹至容器上并压紧。此法可贴长方形和异形标签,并能在曲面或凹面上贴标。见图14-13。
(4)冲吹法
是以上三种基本方法中冲压和喷射两种方法的组合,先用冲压头从隔离纸上将标签吸起,送至贴标的位置,冲压头略向下移动但不接触容器,然后用空气将标签吹到容器上并压紧之。此法一般用于小型薄膜标签,特别适合粘贴受到限制,不易接触容器的场合。见图14-14。
上述各种方法都有相应的贴标机来实现,而且都是自动化高效率的,有连续式的,也有间歇式的。除此之外再介绍两种性能极好的特殊贴标机。
(5)连续式贴标机
有两个卷筒可交换使用。贴标头比较宽,底部端面分成左右两部分,可以分别进行贴标操作。在贴标头两侧上方,放置两个标签卷筒。当右边工作时,左边等待。一旦右边发生卷筒断头,贴标不正常或标签用完时,可立即启动左边的进行继续贴标,机器不必停止。该机速度快产量大,但停机更换用完的卷筒或不同品种的标签卷筒,对生产效率有明显的影响。其操作示意见图14-15。
(6)多列贴标机
两个或更多的标签在一台机器上分成多列同时粘贴,这种方式可以在不提高机器运转速度的情况下,成倍或几倍地提高产量。如图14-16所示,有一个具有真空吸力的运输皮带,从标签隔离纸上吸起几个标签,然后送至贴标位置,正好与到位的容器对正,贴标方法则采用前面讲过的空气喷射法、冲压法或滚压法。
贴标设备有手动工具、半自动和全自动贴标机。选用时首先要根据包装件或容器的大小、形状、材料、批量和要求贴标的速度来选择标签的种类、贴标工艺。然后才确定贴标机。原则上讲,贴标机应当是速度适当、效率高、操作简便、贴标位置准确。
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