关键词：制浆工艺改革；疏解泵；节能增效 山东昌平集团科技开发公司最近开发成功的疏解泵，输送介质的同时，又增加了破碎、疏解、混合、匀质等多种功能。该泵可广泛应用于多种领域，尤其适用于造纸工业中。 1 疏解泵的结构特点 疏解泵的叶轮由离心叶轮和疏解转子组合而成。疏解转子同疏解泵的进浆流道组成疏解机结构。当浆料吸入进浆流道后，先经疏解转子充分疏解，再由离心叶轮泵出。浆料通过疏解泵同时完成疏解和输送。浆料在输送的过程中得到了完全的离解，可适应各种抄造工艺的要求。由于省掉了盘磨和疏解机，可大大节省制浆电耗。 2 疏解泵在草浆生产工艺中的应用 草浆生产工艺中，原草经蒸煮后一般需经筛选、洗涤、磨浆等工艺处理，才可进行抄造，其基本流程为： 喷放仓→浆泵→跳筛→浆泵→圆网浓缩→浆泵→离心筛→浆泵→盘磨（1）→浆泵→盘磨（2）→抄前池→浆泵→去纸机 采用疏解泵生产工艺流程可减化为： 喷放仓→疏解泵→跳筛→疏解泵→低浓除砂器→圆网浓缩→疏解泵→离心筛→抄前池→疏解泵→去纸机 采用疏解泵后，只要在蒸煮过程中控制适当的蒸解度，整个制浆工艺流程可实现无磨制浆，蒸解后的浆料在洗涤筛选的过程中经过四台疏解泵的四次疏解，可使浆料达到多种纸张的抄造要求。该工艺吨浆可节电200kWh以上，降低生产成本120多元，由于疏解泵基本无切断作用，可有效保持纤维长度。 3 疏解泵在OCC制浆工艺中的应用 OCC制浆工艺流程的任务是将废箱纸板离解为纸浆再进行抄造。为了提高成纸质量，应尽可能地保持原纤维长度。疏解泵的特性正好适应该工艺要求。 原OCC工艺流程为： 水力碎浆机→浆泵→跳筛→浆泵→纤维分离机→浆泵→侧压浓缩机→浆泵→离心筛→浆泵→盘磨（1）→浆泵→盘磨（2）→抄前池→浆泵→去纸机 应用疏解泵改造后的工艺流程为： 水力碎浆机→疏解泵→跳筛→疏解泵→低浓除砂器→离心筛→疏解泵→侧压浓缩机→疏解泵→离心筛→抄前池→疏解泵→去纸机 从OCC制浆新旧工艺的对比来看，新的OCC制浆工艺采用疏解泵后，省掉了耗能较高的纤维分离机和两道盘磨。流程简化，能耗大幅度降低。试验证明吨浆节电200kWh以上，降低生产成本120多元。同时由于疏解泵基本没有切断作用，可有效保持纤维长度。浆料在洗涤、筛选的过程中经过五台疏解泵的五次疏解，成浆质量远远好于两道盘磨的磨浆质量。 草浆新旧工艺动力对比表 设备名称 旧工艺动力kW 新工艺动力kW 节省动力kW 浆泵推进器跳筛圆网浓缩离心筛盘磨合计 18.5×6=11115×6=905.57.537110×2=220471 18.5×4=7415×4=605.57.5370184 3730000220287 新旧OCC工艺流程动力对比表 设备名称 旧工艺动力kW 新工艺动力kW 节省动力kW 水力碎浆机浆泵推进器跳筛纤维分离机侧压浓缩机离心筛疏解机(盘磨)合计 13218.5×7=129.515×7=1055.5757.537110×2 =220711.5 13218.5×5=92.515×5=755.507.5740386.5 037300750-37220325 目前疏解泵已在恒翔纸业完成性能试验，该项技术已申报了中国、日本、美国、俄罗斯等国家专利，其产品也必将走出国门。
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