关键词：制浆造纸废水；零排放；废纸；纸板 本公司主要以废纸为原料，生产瓦楞原纸和箱纸板，1999年机制纸产量为18.5万t。废水中的COD和SS含量相当高，色素体也较深。 我们经过多年的研究与实践，1999年6月后，经处理后的造纸废水全部回用于造纸生产，实现了造纸废水零排放。 一、减少排放量，减轻处理负荷 降低废水的排放量是处理废水的基础。我们根据3台纸机各自生产线的特点，通过工艺改造，对造纸白水和废纸处理过程用水，采取多次循环使用，最大限度地减少造纸过程废水的排放量。每吨纸的废水排放量从70t减少到25t，最好的生产线已达20t的水平。随着量的减少，废水浓度相对增高，COD、SS分别从1100mg/l、1500mg/l左右增至2200mg/l、2900mg/l。 二、过滤方法处理 该法主要分3个阶段进行，因生产过程中排放的废水混有不少固体垃圾，在过滤处理第一阶段中要把它除去，我们用詹生筛处理。 过滤处理第二阶段为回收有用的纤维，根据分析，废水的SS主要成分为纤维，我们采用圆网浓缩机把这部分纤维回收使用。 过滤处理的第三阶段是进一步微滤，以进一步降低SS的含量，因COD的高低与SS的含量有着直接关系。目前我们采用斜网微滤方法。 经过过滤处理的废水，其COD已下降至1300mg/l，SS已降至800mg/l，BOD为300mg/l，色素体相对浅些，但下降幅度不大。 三、气浮法处理 该方法主要进一步去除细小纤维及其降解物，降低SS含量，使COD随着降低。 经气浮处理后的废水，其COD降至800mg/l，SS降至300mg/l，BOD降至200mg/l，色素体已浅了些，但浑浊度较高，主要是悬浮物中的小粒子仍不能达到排放标准，也不适合回用于造纸。 四、吸附沉淀处理 本公司燃煤锅炉的煤粉，经高温后尚有未燃烧的固定炭，它是否具有活性炭性质，是否能吸附废水中的SS、COD和色素体；粉煤灰含有铁、铝等成分，能否在处理过程起凝聚作用。这是我们研究的以废治废的课题。 在化验室研究试验中，发现造纸废水加入粉煤灰后，其清液部分，水质清澈，COD、SS下降，而色素体也消失了。当加入化学凝聚剂后，沉降速度加快，水质更清澈。试验过程是喜人的，随之我们进一步摸索了粉煤灰和凝聚剂加入量对沉淀速度及去除SS、COD等的影响，为生产处理过程提供科学依据。 由于处理过程必须是连续进行，而作用于废水处理的粉煤灰如何取出，则成为能否实际应用的关键。经过探索，我们决定作中型试验，并解决了几个关键技术问题，结合企业的实际制定平流沉淀池三级处理方案。 废水封闭循环处理系统：粉煤灰作用于废水处理后，清液全部回用于造纸。沉渣经刮渣机收集，用压力虹吸方式连续排出，排出沉渣至第二次、第三次沉淀池沉淀。
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