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独具特色的无水胶印技术(上)

2010/9/2 8:57:38 人评论

     无水胶印是一种不需要润版液的平版胶印方式。它采用硅橡胶涂层印版和专用油墨,使非图文部分斥墨,起到了有水平版胶印润版液作用,这就是无水胶印的重要特征。


  无水胶印最大的优点,就是彻底解决了有水平版胶印中的水墨平衡问题,以及给印刷操作者带来的操作困难和对印刷产品质量的影响问题。近年来,无水胶印有一定的发展,但由于耗材成本高,发展速度没有人们预想的那么快。但随着科学技术的发展,凭着无水胶印的优势,不久的将来,它将具有更加广阔的发展前景。


  1、无水胶印与有水胶印的区别


  无水胶印的印前、晒版、印刷工艺同平版胶印的工艺基本是一致的,但由于无水胶印取消了润版系统后,其印版、油墨、印刷设备须采用冷却系统,这是与平版胶印有所不同之处。


  (1)无水胶印版材


  无水胶印版有阳图型和阴图型两种,它与有水胶印印版(PS版)的结构不同。无水胶印印版是由透明保护膜、硅橡胶层、感光树酯层、底涂层、铝基版层构成的,印版最下层为铝基版,在铝基版表面涂布底涂层,以增强感光树脂层与铝基版的粘结力。在其上涂布感光树脂(经曝光即构成了印版的图文部分)。然后在感光层上再涂布疏墨的硅橡胶层,使油墨无法附着而得到印版的空白部分。曝光时,硅橡胶层经紫外光照射产生交联反应。如果是阳图型则感光部分硬化,使硅橡胶层与感光树脂层的高分子牢固地结合在一起,而未感光部分的硅橡胶层与感光树脂层剥离。阴图型则相反,感光部分的硅胶层与感光树脂层剥离,而未感光部分保留硅橡胶层。无论是阳图型或阴图型无水胶印版,经感光后,非图文部分的硅橡胶层均稍高出图文部分一些,故无水胶印版属平凹版。


  硅橡胶层上的保护膜,其作用除了保护版面免受刮伤外,还能使底片完全密接印版,同时也可防止氧气分子透过硅橡胶层,影响光聚合反应并使版材存放时间缩短。


  无水胶印晒版工艺与平版胶印PS版相同,但版材上的结构和机理不同,晒版仍可使用原有的各种晒版设备,无需重新购置新设备,也不需要对原有晒版设备进行改装。


  (2)无水胶印油墨


  无水胶印使用的是专用油墨,它的基本成分与平版胶印的油墨相似,但无水胶印油墨需加入特殊连接料,以达到特定的粘度和流变性,比常用胶印油墨粘度大。


  无水胶印油墨与印版硅橡胶层接触,其分子间的内聚力小于油墨与感光树脂层分子间的内聚力,因而使油墨与非图文部分的硅橡胶层相斥,从而实现无水印刷。


  (3)无水胶印温控辅助设备


  无水胶印由于取消了润版系统,匀墨系统无润版液而温度升高,油墨受热分解,从而引起非图文部分蹭脏。因此须在印刷机上安装冷却系统来控制油墨的温度,以保证印刷过程中油墨良好的粘度和流变性。


  印刷机上的冷却系统有水冷系统和风冷系统。


  水冷系统:就是采用冷却水来降低串墨辊或橡胶辊的温度,将水通过冷却装置输入到串墨辊或橡胶辊的辊芯内,将辊冷却,然后水再流回到冷却装置内,周而复始循环使用,以此来控制油墨的温度,保持所需要的油墨粘度和流变性。一般情况下高速印刷机采用串墨辊冷却系统,而中速印刷机或由普通胶印机改造成的无水胶印机,则采用橡胶辊冷却系统或风冷系统。


  风冷系统:就是采用风冷装置向版面滚筒吹送冷风,使版面冷却,从而控制油墨温度。此系统一般适合于中速印刷机。


  2、无水胶印的优点


  无水胶印由于取消了润版液后其印品质量更高,在提高印品效率、操作方便性和环保等方面比有水胶印更具优势。


  网点扩大小、网点再现性好、印品质量高。平版胶印由于润版液原因,使得网点增大明显,其网点增大值在10~15%以上。而无水胶印因没有润版液影响,网点增大值只有7%,因此,印品的暗调和中间调层次更丰富,网点再现性好,从200lpi至500lpi高光部分2%的网点和暗调部分98%的网点都能很好地再现,尤其是暗调的细微层次能清晰地再现出来。无水胶印从2%到98%的网点再现率为96%,而PS版从5%到95%的网点再现率只有90%。无水胶印的印品质量显然要高,目前可制作700lpi~l000lpi的高精度印刷品。


(待续)

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