马口铁胶印的工艺流程为 ：制版—印前涂底处理—印刷—上光。
1、制版工艺
印铁的照相制版基本上与一般印刷中的照相制版相同，针对马口铁胶印的特点，也有其特殊要求：
◆选用理想的网屏，确保阶调良好再现。由于网点复制的特点，在铁皮印刷中，暗调和中间调区域有两次极为明显的阶调跃升，印刷品的中间调跳级变深，暗调急剧变化并级，尤其是使用方形点网屏更为明显，而菱形点或圆形点网屏，中间调的突变现象比方形网点有所缓解，网点扩大值也小，对印铁调子再现比较有利。网屏线数的选择也对阶调再现产生影响，一般网线越细，网点扩大值越大，复制则较为困难，而粗网线网点扩大较小，对无吸收性的铁皮印刷的网点扩大过度的缺陷也有所弥补。
◆减少色数，采用标准三原色工艺复制印刷。多色印刷，增加了套印次数，容易发生套印不准、摩擦损伤等现象，且耗费工时、原料，提高了成本，延长产品了生产周期，并增加了次品数量。用标准三原色工艺取代多色版的专用色、辅助色是较为理想的复制工艺。
◆ 白色版的应用在印铁中是必不可少的。先把铁皮印成白色，然后才能在上面印出精美的图案。一般印铁是满版印白，但有色印刷时，要注意金色下面不能垫白，否则达不到金色醒目的效果。做白版时，要考虑到白版与金版的结合部分，相互间要压一线。防止在印刷过程中露出铁边。
◆ 因为印铁后还要加工成型，所以制版时要留出咬口或焊口。在考虑咬口、焊口的情况下，要把图案居中，否则易造成图案偏离中心，尤其是方形桶，一面偏离一点，另一面会偏离更大。
2、 印刷前涂底处理工艺
涂底前要将铁皮的正、背两面上的污物清除干净。涂底处理分为内涂和外涂。内涂是指在铁皮的里面，即铁皮成型产品的内侧，也就是与盛装物直接接触的一面，涂布一层保护亮光油，以保护铁皮不受所装物品的侵蚀，同时保护盛装物。如系制作食品罐，内涂料是直接与食品接触的，要求无毒、无味，而且不能与所盛装物品发生化学反应。内涂后要放在干燥器中干燥。
外涂（打底）是指在铁皮的外面（即印刷面）涂布或印刷一层白色油墨，将不需要金属光泽的地方遮盖，以使印在白色上的彩色更加鲜艳。另外，还可利用白墨的极性基团增加在其表面的吸附能力。打底可用辊涂法和印刷法。辊涂法可将白墨涂的较厚，优于印刷法。外涂白墨膜层的柔软性及附着牢度要好，以适合后工序的冲压加工，光泽要优良，高温烘烤后不能变色（黄），打底干燥后再进行印刷。
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