马口铁胶印的工艺流程为 :制版—印前涂底处理—印刷—上光。
1、制版工艺
印铁的照相制版基本上与一般印刷中的照相制版相同,针对马口铁胶印的特点,也有其特殊要求:
◆选用理想的网屏,确保阶调良好再现。由于网点复制的特点,在铁皮印刷中,暗调和中间调区域有两次极为明显的阶调跃升,印刷品的中间调跳级变深,暗调急剧变化并级,尤其是使用方形点网屏更为明显,而菱形点或圆形点网屏,中间调的突变现象比方形网点有所缓解,网点扩大值也小,对印铁调子再现比较有利。网屏线数的选择也对阶调再现产生影响,一般网线越细,网点扩大值越大,复制则较为困难,而粗网线网点扩大较小,对无吸收性的铁皮印刷的网点扩大过度的缺陷也有所弥补。
◆减少色数,采用标准三原色工艺复制印刷。多色印刷,增加了套印次数,容易发生套印不准、摩擦损伤等现象,且耗费工时、原料,提高了成本,延长产品了生产周期,并增加了次品数量。用标准三原色工艺取代多色版的专用色、辅助色是较为理想的复制工艺。
◆ 白色版的应用在印铁中是必不可少的。先把铁皮印成白色,然后才能在上面印出精美的图案。一般印铁是满版印白,但有色印刷时,要注意金色下面不能垫白,否则达不到金色醒目的效果。做白版时,要考虑到白版与金版的结合部分,相互间要压一线。防止在印刷过程中露出铁边。
◆ 因为印铁后还要加工成型,所以制版时要留出咬口或焊口。在考虑咬口、焊口的情况下,要把图案居中,否则易造成图案偏离中心,尤其是方形桶,一面偏离一点,另一面会偏离更大。
2、 印刷前涂底处理工艺
涂底前要将铁皮的正、背两面上的污物清除干净。涂底处理分为内涂和外涂。内涂是指在铁皮的里面,即铁皮成型产品的内侧,也就是与盛装物直接接触的一面,涂布一层保护亮光油,以保护铁皮不受所装物品的侵蚀,同时保护盛装物。如系制作食品罐,内涂料是直接与食品接触的,要求无毒、无味,而且不能与所盛装物品发生化学反应。内涂后要放在干燥器中干燥。
外涂(打底)是指在铁皮的外面(即印刷面)涂布或印刷一层白色油墨,将不需要金属光泽的地方遮盖,以使印在白色上的彩色更加鲜艳。另外,还可利用白墨的极性基团增加在其表面的吸附能力。打底可用辊涂法和印刷法。辊涂法可将白墨涂的较厚,优于印刷法。外涂白墨膜层的柔软性及附着牢度要好,以适合后工序的冲压加工,光泽要优良,高温烘烤后不能变色(黄),打底干燥后再进行印刷。
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