报纸印刷质量是衡量报纸印刷的技术水平、管理水平和职工素质的标志，因而被比喻为报纸印刷企业的生命。报纸是宣传党和政府路线、方针、政策的阵地，也是沟通社会各界信息的媒介，既要有教育性、可读性、知识性、趣味性，又要有高水平的印刷质量．这样才能满足广大读者的需要。

    报纸印刷质量是报纸质量的重要方面。报纸印刷质量是指通过排版、制版技术并利用印刷设备，将报纸版面信息转移到新闻纸上的图文效果的程度。报纸印刷质量好坏直接影响到报纸的发行量和报纸的宣传效果，一张报纸即使记者采写的稿件再好．编辑编排的水平再高，如果印刷得模糊不清，读者不能阅读，也等于一张废纸，不但起不到宣传教育的作用，还会带来负面影响；而一张没有差错、图文清晰、墨色均匀、版面平整、套色准确、色彩逼真的报纸就能吸引读者．也能起到良好的宣传教育作用。

    要使报纸具有良好的印刷质量，必须确保排版、制版、印刷不出差错，在此基础上还要建立和健全质量保证体系，使报纸印刷质量达到最佳境界。

一、报纸印刷质量事故及其预防

    (一)排版工序

    排版工序的质量事故有：

    1、加网标题。内文出现“无字”、“黑版“差错的主要原因是：误选网底纹。编辑在加网底纹时，一般以激光印字机样张为准。激光印字机的点阵比激光照排机疏，有时激光印字机上出的网底纹看不出有什么问题，但是在激光照排机上出胶片时原来看起来合适的网底纹由于密度增加而相应增加了黑度，标题和内文就会变得不清晰，严重的会出现一片黑网、无字标题。

2、激光照排胶片与付印样不符合。有的付印样有局部地方需要改动，编辑图方便，在付印样上进行改动，仅签上“改后付印”字样便不管了，结果出现了跳行、漏行、空文、丢文尾等差错。这些差错可能与以下几种情况有关：

(1)排版人员改版时，有时看错行、看错字或看错符号，该改的没改，不该改的却改了，没有再出样校对便交了版。

(2 )在没联网的机房内，排版人员在正确改动和操作后，忘记把已生成的发排文件拷贝到旧的软盘上．未将原来有错的发排文件覆盖掉，最后照排出来的仍是旧文件。

(3)在已联网的照排系统里，排版人员在本台微机上正确改版后，由于疏忽，没有将改后生成的发排文件通过网络拷贝到服务器里，结果照排时发的还是旧文件。

    3、照排人员出片后，没有逐版检查版面、大标题、报头、图片文字是否相符，没有认真核对日期、版序，将有差错的胶片交制版人员拼版晒版。

    4、卫星传版时，有时主站传错版，照排人员没有检查出来．直接交制版人员拼版晒版。

    5、照排人员没有掌握机器设备的性能．对于显影时间、温度、浓度对胶片的影响心中没底，使不符合要求的胶片流入制版工序。

预防照排差错应做好以下几项工作：

1、按激光印字机样本选网底纹时，应选择相对浅一些的网底纹。加网标题可适当加勾白边或加白边带黑框。标题黑字和内文只能加三成以下的浅网，标题阴字可加六成以上的深网。

2、严格遵守“付印样必须是无任何改动的清样”的规定，排版人员改版后，必须重新出样给编辑校对，确认无误后方能交版。

3、照排人员发排后．要逐版检查版面、大标题、报头及图片文字等是否与清样相符，认真核对日期、版序，并仔细检查胶片质量，发现可疑情况要主动报告车间领导．及时采取补救措施。

    (二)制版工序

    制版工序的质量事故有：

  1、拼错版。

(1)版面位置拼错，或将2、3版拼错，或将6、7版与5、8版拼错，或将9、1 2版拼错，或将2、7版与3、6版拼错等。

(2)报头、刊头拼错。报纸的小刊头较多，拼版人员容易将小刊头拼错位置。

       (3)图片拼错。有时顺手将台上不该发的图片也拿去拼版．造成图片与说明文字不相符。(4)拼广告版时，误将同一客户的上一期广告的旧胶片拼到本期广告位置上(大标题相同，内文不同)，或将广告字拼错。

    2、拼反胶片。拼反整版、半版或中缝的胶片，或拼反图片说明文字，或拼反广告文字。

    3、用不干净的片基拼版。片基有脏污或留有其它图文，没有清除干净便拼版，造成差错。

    4、版面局部曝光不良，致使该部位印刷时丢网、掉字。

预防制版差错，应采取以下措施：

1、除放置必需的工具和材料外，工作台上不得放其它物品，用过的胶片应另外保存，以防混入当日报版中。

2、制版人员在拼版前要按照照排人员操作规程检查胶片是否有异常之处，特别要核对版别、日期、完全无误后方能按照付印样拼版。党和国家领导人等重要照片及说明文字要重点检查。

3、拼完阳图版后，还要检查规定检查的项目，然后交人互检，确认无误后再晒版。

4、晒版前，晒版人员应认真核对版别日期，并检查晒版玻璃．胶片及Ps版是否有小砂粒等杂物，如果有杂物要彻底清除后才能晒版。

5、天气格外潮湿时，可用热吹风烘吹胶片，避免版面曝光不良。

6、晒版机真空抽气要彻底。

7、晒版后，晒版人员应拿付印样仔细核对，发现可疑之处，要认真复查．并妥善处理，不合格的印版绝对不能流入印刷工序。