虽然，今天的卷筒纸胶印印刷机比以前的卷筒纸胶印印刷机更高效、更高产。在未来的几年里，许多令人振奋的技术会对卷筒纸胶印印刷机的生产和服务产生重要的影响。

    今天，制造公司利用数字调整并联AC伺服马达通过光导纤维技术驱动印刷机，这是一种高尖端自动化技术，还包括正成为标准设备的闭环彩色控制系统。由于非凡高效的热能散发控制系统使热固式干燥器在目前的印刷机上几乎达到完美的能源效能。该印刷机的电子系统能在世界各地进行远程诊断、操作和维护，减少费用。

    在研发领域许多有前途的技术将可能在未来中使用，包括电子辅助干燥和新型油墨。培训时间少、印刷准备时间过程短、具有自动化特点的高端商业卷筒纸胶印机正在开始制造。这些技术包括自动换版、自动套准、自动橡皮布清洗、自动W eb－u p s和自动折页转换正实现在卷筒纸印刷机上，服务于前平张纸印刷机上的某些技术在市场上同卷筒纸印刷机构成了竞争。

    上升的自动化    多年来，尽管自动套准及橡皮布清洗已在卷筒纸印刷机普遍采用，正在成为标准的自动和半自动换版装置安装在所有级别的商业卷筒纸印刷机上。除去自动换版外，还有由海德堡申请专利的自动化的“W eb－u p”技术，这是一项新技术。全自动和半自动按钮折页转换也变得更普遍采用，闭环彩色自动化在卷筒纸印刷公司中也快速传播。值得注意的是卷筒纸印刷公司正在大量购买这种技术。

    这些系统使用一种基于C C D摄像机的在线光密度测定法或一种小型摄像／分光光度系统，每一运动的卷筒上都具有扫描和色标能力，连续不断地发送数据到墨控制台使墨膜厚度补偿。今天，使用这些系统的印刷者发现不仅保持稳定的彩色质量，而且作为一种数据及时收集对过程控制和客户质量保证的有效手段。有许多制造公司为卷筒市场提供闭环彩色技术。

    无轴技术    流行把齿轮、皮带、皮带轮装在机床的侧面的传统卷筒纸胶印印刷机将会消失，德国R e ro th In d ram a t公司与AC伺服马达技术同步发展。无驱动轴的印刷机正快速成为标准。

    无轴技术不是什么新的技术，出现在20年前，是让在线折页机独立工作，解决同步问题。直到最近伺服马达技术才普及到这种程度。

    无轴印刷机同传统线性轴印刷机相比有许多优点。齿轮窜动引起的磨损，是绝对影响单元之间的套准。无轴技术不存在齿轮间隙的问题。由于独立控制每一单元的速度，无轴印刷机也有维护全部卷筒张力控制的问题。驱动每一单元的马达不论印刷速度的高低能在固定的百分比下运转。

    无轴印刷技术的另一优点是每一印刷单元能独立工作，可以扩展，非常适合印刷公司众多生产选择。

    热散发控制 

   新的热散发控制技术正使卷筒纸印刷机有更高的燃效和环境保护。在2000年德鲁帕博览会上，M EG TEC公司介绍了双干燥O m eg a系统，把干燥器和热氧器同无成本燃烧的潜能结合在一起。据说该系统的热控制技术达到95％的热复原，传统的热氧技术大约65％的热复原。使系统降低了一氧化碳和二氧化碳的释放。

    由于它的高效率，这种技术把比结合在一起的传统的干燥器／氧化器惊人地减少燃烧。这种技术能准确地达到一个完整的闭环散发控制，氧化期间油墨溶剂释放的能足够提供所全部需要的热来消除VO C S和干燥卷筒纸。不需要给系统添加燃料。这种技术操作费用低和印刷散发低。

    远程诊断

    今天的印刷机能与全球性的网络相连，并且能对世界各地印刷机进行监测。由于高水平数字技术在印刷机的采用，许多印刷公司为了它们的印刷品使用印刷软件解决方案。如果软件发生故障，包括改进和排除故障可能会非常昂贵。维护系统通过某种方式完成远程诊断，该系统使用拨号调制解调器，它可让世界各地技术专家进行诊断和解决软件及其他问题。

    随着远程诊断应用技术的发展，Q T Is彩色控制系统到来，远程监测让工程师及时对全面的C C S检查和操作，包括也对硬件的监测。卷筒纸印刷公司将看到具有更多可选择的远程诊断，随着服务费用的减少和停工时间的降低，这些系统在未来的年代里的使用将看到明显增长。

    印刷成像 

   几年前，在平张胶印市场中流行成像在印刷版上。目前，正看到这种技术出现在卷筒纸印刷机上。在2000年德鲁帕博览会上，曼罗兰公司展出D IC O卷筒纸印刷机。这些印刷机具有容许擦掉和直接到版滚筒再成像特点，这家公司称“Fo rm”（印版）滚筒技术。该技术包括在印刷机上使用的C reoSc itex热成像头，成像是一种热传递。被加热的传递成像产生亲墨纸张的耐久性，规定印版滚筒表面的印版对水的接受，成像过程仅用10分钟。印刷机运行后，墨和热传递材料擦掉，使印版滚筒为下步工作准备。

    未来的技术

    在未来的年代里，研究和开发的许多技术可能会对卷筒纸胶印机带来冲击，EL tex G m bH公司正在研究恒定能源的使用，改进卷筒纸胶印机热固干燥器的热能，称为这种技术“E—FIELD”干燥。研究集中在固定能的使用，结束汲取溶剂层压气泡。卷筒纸的墨溶剂在干燥器内运动释放。由于技术不断发展，新型干燥器将简单、低温工作和减少弥漫，比目前的干燥器有更高的效能。

    墨领域出现另一种技术是F lin k In k公司七年前已开发SFI技术，但是这种技术在2000年德鲁帕博览会首次证实。该墨技术取消干燥系统的要求，因为这种特制的油墨是一种把油墨和润湿两者结合一起的溶剂。F lin k In k公司报导这种标准油墨在平版和不改变墨系统下使用。虽然SFI成功试用，已在卷筒纸热固种类的黑色墨中运行。销售商仍要求销售到市场的产品要有更多的研究与发展。

    SFI技术对卷筒纸印刷机有着潜在的巨大影响。如果没有墨／水平衡，印刷作业准备可能更快，更容易保证质量的稳定和更少的纸浪费。

    继续前进

    卷筒纸印刷机在许多方面会继续发展，能效和生产效率会变得更高。为了适合中短版彩色印刷，自动化、始终如一的印品质量，低费用的准备时间已在平张纸与卷筒纸之间竞争。