油墨循环与粘度控制系统 目前，油墨循环系统被凹版印刷和柔性版印刷广泛采用。油墨自动循环装置的合理应用可以有效的避免上述问题。装置的基本工作原理是：印刷时，机械装置将油墨储存罐中的油墨吸出经输墨管泵至印刷墨槽中让印版着墨。墨槽壁开有油墨定量上限回流孔，再由输墨管连接至油墨储存罐。当墨槽中的油墨超过定量回流孔时，油墨便通过回流孔经输墨管自动流回储存罐中，再又由油墨泵至油墨槽……如此周而复始地进行着，使油墨形成循环流动。油墨供输量的大小可通过调节墨泵进气量或供墨阀来达到，以实现按需供墨。如图3所示为高宝凹印机的外观图(部分)，图右下方为墨泵及储墨罐。■油墨循环系统 采用柔性版印刷或凹版印刷时，不论是使用水基型还是溶剂型油墨，均应使油墨在印刷过程中循环使用，以保持合适的粘度。在油墨循环系统中采用容积较大的墨池盛放印刷所用的各色油墨，墨池上装有连续工作的搅拌机构，可使油墨中的各种成分均匀混合，通过泵、阀门及连接软管定量向印刷机的墨斗里添加油墨。 在柔性版印刷机上采用这一系统时，油墨循环经过墨斗，墨斗中的油墨液面高度与消耗量无关，可保持恒定。对于直接向网纹传墨辊表面喷淋油墨的印刷部件则可保持恒定的油墨流量。这都有助于保持网纹传墨辊向印版的输墨量的稳定。通过搅拌和循环，油墨中的颜料可保持悬融状态，有助于维持油墨粘度和色强度的一致。 常用的循环系统主要包括三个部分：油墨槽、输墨泵和输墨管道。装备和使用油墨循环系统时应注意下面几个问题：■影响油墨流量的因素行程。 行程。用相同的泵，油墨的粘度也相同，泵入下面印刷部件墨斗里的油墨比上面的要多。 粘度。油墨粘度越高，其流动阻力越大。即随着粘度的增大，油墨的流量将会减小。这就是当溶剂挥发、粘度提高，输入墨斗里的油墨流量逐渐减少的原因。尤其是为加速油墨干燥而加入大量快速挥发溶剂的快干性油墨。相反，当向墨池里添加溶剂，稀释油墨时：进入墨斗的油墨流量会突然增加。 软管的直径和长度。软管的直径越小，长度越大，流量越小。 触变性。触变性油墨如果不预先进行调制，在其粘度较高时就将流入墨斗的速度固定下来，那么，当油墨达到其工作粘度时，流量会急剧增大。因此，在泵入墨斗之前，最好在墨池里先将油墨搅拌10～20min。（待续）
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