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普通润湿液的配制及使用问题分析

2007/8/10 15:04:24 人评论

    普通润湿液是在水中加入某些化学组分,配制成浓度较高的原液,使用时加水稀释或制成固体粉剂,使用时溶于水中而成的。平版印刷中印版空白部分的水膜要始终保持一定的厚度,  即不可过薄也不能太厚,而且要十分均匀。水分过大,印品出现花白现象,实地部分产生所谓的“水迹”,使印迹发虚,墨色深淡不匀;水分过小,先是在印品空白部分出现墨污,引起脏版,随着时间的延长,油墨渐渐堵塞非着墨部分,出现“糊版”。因此,润湿液的供给量必须适中。一般要求,在不引起版面起脏的前提下,使用最少的水量,达到水量和墨量的平衡。一、普通润湿液的配制要求  1、能够充分润湿印版的空白部分版面。为有较好的润湿性能,就需要降低润湿液的表面张力,能够明显地降低溶剂表面张力的物质就是表面活性剂。所以必须加入乳化剂、润湿剂,表面活性剂。  2、具有清洗版面空白部分油污的能力。能够把印版上面的脏点洗去,则需要加入磷酸、硝酸、柠檬酸等酸性物质,只有酸性物质才具有较好的清洗能力。  3、具有非常好的不感脂能力。则需要放入阿拉伯树胶。它能补充印版版面损耗的亲水胶体层,提高空白部分的亲水抗油性,特别是在夏季天气炎热和油性强的油墨印刷时的作用更为显著,但使用量不宜过多,否则容易产生墨辊脱墨的现象。  4、能适合不同气候的变化加入吸湿剂。  5、水斗润湿液能够稳定PH值,加入缓冲溶剂。  6、能补充损耗的无机盐层,则需要加入酸性物质。二、普通润湿液的使用  一般认为,PS版对酸、碱的耐蚀力较低、润湿颅的PH僵在5-6之间为好。润湿液的PH值和润湿液原液的加放量有关,原液加放量大,润湿液的PH值低,酸性增强。印刷过程中,要结合实际的印刷条件,控制润湿液的PH值,增减润湿液原液的加放量。  1、PH值大于7过高的危害  a、印版易“糊版”  在印刷过程中,在有方向性摩擦力的滚压下,墨层会向图文的周边扩展,使图文空白部分受到墨层的侵蚀,酸性过弱导致印版上水膜的抗油性不足,而使空白部分的亲水性减弱,从而使网点扩大发毛、发糊,严重时可造成糊版。  b、印版易浮脏和挂脏  酸性太弱的情况下,由于印版的无机盐层在印刷时不能持续不断的补充,使空白部分的亲水性减弱而逐步亲油,引起挂脏。故增加原液的加放量,使润湿液的PH值略有下降,对防止挂脏有利。当PH值≤6时,水斗药水表面张力系数基本不变,PH值继续增大时,表面张力系数就会显著下降,从而使水斗溶液分散入油墨中形成油包水的状态,引起版面浮脏现象。  2、PH值过低(酸性强)的危害  a、对印版的腐蚀性强,印版耐印率下降。  在酸性过强的情况下,版面的无机盐层开始溶解及图文部分会遭到腐蚀而被损坏,严重时版面的砂目也将被损坏,由于水斗酸性强,使砂目遭到破坏,藏水量也随之减少,空白部分容易感脂而起脏,图文基础因受到强酸腐蚀,使感脂性减弱,网点变小或残缺不全造成花版。  b、油墨乳化发生浮脏。  酸性过强的水斗溶液,常会引起油墨的乳化,这是因为水斗溶液中有许多阴离子如硝酸根离子,是极好的表面活性物质会使水斗溶液表面张力降低,油墨失去应有的粘力,油墨颜料与连结料等分离,造成颜料分散于版面,空白部分引起浮脏。  C、墨辊脱墨  金属墨辊容易与过强的酸性药水发生化学反应,造成金属墨辊容易脱墨。  d、阻碍印品干燥  酸性强,酸性与盐类发生化学反应,当酸性达到了足以与催干剂中的金属盐类发生反应时,则油墨的干燥将受到破坏,起到抑制干燥的作用。酸性强则会引起印刷品油墨干燥缓慢,不断会影响正常生产,同时产品背面容易粘脏,妨碍产品质量,当PH值小于3.8时将对油墨干燥起到抑制作用。  e、墨色灰暗无光  普通润湿液酸性强,会起到破坏油墨结构的作用,并使油墨乳化,同时当酸性过强时,墨色的色泽就会受到破坏,显得印迹墨色灰暗无光泽   (文/王新城 )

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