（三）纸张的静电因素 1．产生的原因及危害 在印刷过程中，纸堆上的纸被分离出来，在输纸带与压纸轮的摩擦作用下向前输送。纸与纸之间，纸与机器之间，始终处于摩擦状态。摩擦产生电荷。当电荷聚集起来时，纸张就带有电荷。当纸张带有同种极性电荷时，纸张之间互相排斥，造成印刷时套印不准与收纸不齐；当纸张带有异种电荷时，造成输纸时出现空张、双张、多张、套印不准等毛病；带有静电的纸张表面也容易吸附一些纸毛和灰尘，导致印品图像发花或出现斑点等故障，所以，印刷时消除纸张静电很重要。 2．排除方法 ①用静电消除器消除 用于印刷机上的静电消除器有感应式静电消除器、高频高压静电消除器，工频高压静电消除器等几种，安装时宜置于滚筒附近。 ②提高印刷车间相对湿度 静电的产生与操作环境的相对湿度有关，一般车间相对湿度低于40%时，易出现静电问题，所以印刷时，在纸堆及机器周围洒一些水，或使用空气加湿器来调节提高印刷车间相对湿度，以避免静电产生。 ③对纸张进行调湿处理 当纸张含水量低时，纸张容易带静电。当纸张带静电严重时，需对纸进行吊晾或将纸堆于相对潮湿的环境中置放一段时间，但要注意防止产生纸的荷叶边现象。 ④降低印刷机速度 静电严重时，通过降低印刷机速度减轻纸张与纸张、纸张与机器的摩擦，从而减少静电荷的产生。 二、印刷机调节不当造成的输纸故障 印刷时纸张通过飞达、输纸台，再经过前规、例规定位，最后经橡皮滚筒和压印滚筒的滚压而完成印刷。在这些环节中，机器的某一部份调节不当，就会影响纸张的运行而出现印刷故障，所以要调好以下机器部件。 1．吸嘴、吹嘴、压纸杆 因分纸吹嘴吹气大小不匀，或吸嘴吸气位置不当，造成纸张不能分离，形成双张，多张；吸嘴吸气过大，造成纸张双张、多张，过小形成空张。 排除方法：通过气泵上两个气阀门，调节吹气与吸气量大小，直至适合为止；调节吸嘴的位置至合适。 2．榆纸带与压纸轮 输纸带松紧不一致时，导致每根输纸带转速不一致，从而使纸张歪斜；当压纸轮放置位置不当或转动不灵活时，导致输纸歪斜，或因纸在输纸台上不能自然舒展，使纸拱起不平，经滚压后，印品出现褶皱。 排除方法：通过调节输纸台下控制输纸带的轮轴，使输纸板上各根输纸带松紧一致；检查轮轴是否有磨损，使压力均匀一致，定期加注润滑油。 3．侧规拉力 纸张经前规、例规将纸拉至侧规挡板完成定位。当侧规拉力过大时，纸在侧规挡板的阻力下拱起，压印后，印品形成倒边圆弧形褶皱。 排除方法：调节侧规至正常状态。 4．压印滚筒咬牙排 印刷时，当压印滚筒咬牙叼力不一致，纸张咬口处将形成拱起。压印后，印品在咬口形成圆弧形褶皱；或纸角刚好被压印滚筒咬牙咬住一半，造成纸边缘受力过大，印刷后在纸边咬口处形成一道褶皱。 排除方法：检查咬牙牙片与牙垫是否有磨损，若出现磨损，需及时更换；调节咬牙力，使之均匀一致；检查咬牙咬纸位置是否合适。 印刷质量与纸张的关系很大，作为一个印刷工作，必须充分认识了解这一点，不断积累经验，采取相应对策，从而提高印刷品质量，降低纸张因素造成的废品率。
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