瓦楞辊的使用过程是一个不断被磨损的过程。除了瓦楞辊本身的精度、硬度和楞面的耐磨性能外,造成磨损的原因还有以下几个方面: 1、原纸和产品的影响 (1)瓦楞纸质的含砂量。含砂量愈大,瓦楞辊的不正常磨损愈大。 (2)瓦楞纸的楞型和克重。楞型愈小,克重愈大,瓦楞辊的正常磨损愈快。 (3)经常生产的纸幅,即宽幅与窄幅的生产比例。窄幅生产的愈多,造成瓦楞辊中间磨损愈大,愈容易过早造成辊面中凹,所以有条件的应尽量使窄幅靠瓦楞辊的两端生产。 2、设备的影响 (1)设备运转速度的影响。在相同条件下,高速运转时瓦楞辊的正常磨损比低速时快。 (2)设备刚性质量的影响。设备的刚性不够,振动剧烈,会造成瓦楞辊不正常磨损。 (3)设备加工精度的影响。设备的加工精度不够,使瓦楞辊运转不正常而造成剧烈磨损。 (4)零部件、传动件精度不够或损坏失灵,引起瓦楞辊的不正常运行而磨损。 3、人为因素的影响 (1)辊筒间轴心线调试不平行,造成瓦楞辊偏磨损。 (2)压力过大或不均匀,使瓦楞辊过载或不均匀磨损。 (3)瓦楞辊空运转时没有卸压,引起瓦楞辊无谓的金属直接摩擦磨损。 (4)没有做好润滑保养使瓦楞辊的轴档损坏造成辊面的不正常磨损。 (5)异物啮入楞面,轧坏瓦楞辊辊面的楞齿。 (6)当用金刚砂加压研磨瓦楞辊两端楞面以减少中凹时,磨合破坏了辊面圆柱度和瓦楞楞型。
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