瓦楞辊的使用过程是一个不断被磨损的过程。除了瓦楞辊本身的精度、硬度和楞面的耐磨性能外，造成磨损的原因还有以下几个方面： 1、原纸和产品的影响 （1）瓦楞纸质的含砂量。含砂量愈大，瓦楞辊的不正常磨损愈大。 （2）瓦楞纸的楞型和克重。楞型愈小，克重愈大，瓦楞辊的正常磨损愈快。 （3）经常生产的纸幅，即宽幅与窄幅的生产比例。窄幅生产的愈多，造成瓦楞辊中间磨损愈大，愈容易过早造成辊面中凹，所以有条件的应尽量使窄幅靠瓦楞辊的两端生产。 2、设备的影响 （1）设备运转速度的影响。在相同条件下，高速运转时瓦楞辊的正常磨损比低速时快。 （2）设备刚性质量的影响。设备的刚性不够，振动剧烈，会造成瓦楞辊不正常磨损。 （3）设备加工精度的影响。设备的加工精度不够，使瓦楞辊运转不正常而造成剧烈磨损。 （4）零部件、传动件精度不够或损坏失灵，引起瓦楞辊的不正常运行而磨损。 3、人为因素的影响 （1）辊筒间轴心线调试不平行，造成瓦楞辊偏磨损。 （2）压力过大或不均匀，使瓦楞辊过载或不均匀磨损。 （3）瓦楞辊空运转时没有卸压，引起瓦楞辊无谓的金属直接摩擦磨损。 （4）没有做好润滑保养使瓦楞辊的轴档损坏造成辊面的不正常磨损。 （5）异物啮入楞面，轧坏瓦楞辊辊面的楞齿。 （6）当用金刚砂加压研磨瓦楞辊两端楞面以减少中凹时，磨合破坏了辊面圆柱度和瓦楞楞型。
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