精装书加工一直是业界人士关注的一项装订技术，为了亲身体验这一独特的工艺，本刊记者走访了在精装书制作方面颇有经验的南京爱德和北京爱德公司，采访了有多年精装工作经验的技术人员。下面让一册豪华版精装书，带您走进手工与设备相结合的精装书加工工艺世界。    精装书相关资料    1．精装特点    书芯翻口有拇指索引孔．书芯三面切口有滚金口，带拉链的皮质封面，薄纸印刷，圆角加工。    2．装帧材料    开本尺寸是32开(125mm x 185mm)；纸张是定量为30g/m2的圣经纸；书封壳为1 50g/m2卡纸裱真皮；环衬纸是定量为150g/m2的双胶纸；根据该精装书的设计要求，环衬纸被印刷为黑色实地；烫印材料选用德国库尔兹的电化铝；另外，从市面上购进了乳白胶。皮革(猪皮)、拉链，不干胶等材料。    3．装订设备    压平机、压槽机。三面切书机，烫金模切两用机、缝纫机，以及拇指索引孔。滚金口专用设备等。    书芯加工  　1．工艺流程      　压平→第一次刷胶→裁切→三磨(粗磨、细磨。精磨→扒圆．起脊→第二次刷胶→粘书芯丝→带和粘堵头布→第三次刷胶→粘纱布。粘书背纸背纸→裁切→滚金口→加工拇指索引孔一贴标识    2．加工要点    (1)书背的圆势是以书芯厚度计算，扒圆后书芯圆弧的长度约为书芯厚度的1 2倍。    (2)夹在书页中间的书芯丝带，粘在距天头上端约10mm的书背处，其长度以书籍对角线的长度为准，正常拉直后下面应超出书芯10-20mm。一般薄书使用1条丝带，但考虑到该精装书的内容分为两部分，为了便于阅读和研究需要，加工设计使用2条丝带。    (3)粘堵头布时，位置要正确、不歪斜，堵头布的棱边应露在书芯上、下端切口外面，且与切口面平行。堵头布的宽度一般为10-1 5mm，长度即为书背的弧长。    3．加工特色    (1)  圆角    ①根据书籍的开本大小和书芯厚度，确定圆角的半径，其变化范围一般在2—8mm。如果客户有推荐值，装订厂也可以参考。    ②圆角的粗磨、细磨由机器完成，精磨由手工完成。    ③由于圆角部位在使用过程中容易磨损，因此对圆角的工艺要求比较严格。    (2)滚金口    ①要求滚金口有光泽且不能有掉金现象，特别是在圆角部位；保证生产加工环境的清洁，因为灰尘一旦在加工过程中附着在切口上，烫迹脱落后，就会在此处形成白点，产生滚金口掉金现象。    ②一般情况下，不论书籍的开本尺寸有多大，光本书芯的三面切口较成品书芯的三面切口均要求加放1mm，用做打磨三面切口过程中的工艺损耗。    (3)拇指索引孔    根据客户的要求。书籍的具体内容，设计拇指索引孔的排列方式。如该精装书的拇指索引孔共有39个，设计排列为4行，正向2排，反向2排。    其加工要点如下：    ①按一定顺序逐一记录下拇指索引孔标识所在书页的具体页码，作为加工前的准备。    ②专用设备的刀具直径有多种规格，用其进行打孔时，最终拇指索引孔的直径将比专用刀具的直径略大些，但不能过大，特别注意不要破坏到版心。    ③要求拇指索引孔布局合理。大小均匀一致；要求拇指索引孔之间的间距相等；要求拇指索引孔的切口光洁，不允许有毛边；重点检查标识所在位置的前一面拇指索引孔的切口是否光洁。    ④考虑到客户的要求和书籍的内容，在满足工艺技术要求的前提下，按需要及加工参数定制拇指索引标识。    书封壳加工    1．工艺流程    涂胶→粘封面→包边角→压平→压痕(仅用于装饰)→烫印→上拉链    2．加工要点    (1)书封壳的四边要黏结牢固，不允许有松，泡。皱褶等现象。    (2)书封壳的表面与4个圆角要平服整齐，保证圆角部位不出棱角。    (3)书封壳四边的包边大小要一致，将包边宽度确定为15mm，标准要求包边宽在12—16mm的范围内。    (4)书封壳的每个圆角打6个褶，理论上要求其不少于5个，且4个圆角的圆角打褶数量要一致。    (5)书封壳加工之前应做好上拉链的准备工作。    (6)书封壳加工完成后，拉链的牙不允许与书芯的三面切口接触，避免损坏滚金口。    套合加工    1．工艺流程    一般精装书的套合加工工艺流程：涂布中缝胶黏剂→套壳→压槽定性→扫衬→压平    2．加工要点    (1)三边飘口要一致，开本尺寸为32开的标准飘口宽度为(3土0．5)mm。    (2)套壳操作完成后要立即进行压槽，因为胶黏剂尚未干燥时的定型效果最好。    (3)扫衬时胶黏剂的用量应尽量少而匀，涂抹时不溢、不花且无漏涂现象。    (4)压槽后的槽线要平直．无皱褶。无破裂，压痕清晰、平整。    常见质量问题    1．书背松动    故障原因：书芯、书背加工的不紧实。    解决方法：使书芯、书背更紧实；正确选择胶黏剂。    2．滚金口无光泽    故障原因：烫印材料的选择不当；三面切口不够光滑；烫印温度过高。    解决方法：选择正确烫印材料；使三面切口光滑；降低烫印温度。    3．滚金口掉金    故障原因：烫印材料与被烫物不符合；电化铝胶层质量较差；烫印温度过低、烫印压力过小；烫印材料无助黏料；三面切口上附着的粉尘过多；人为使用不当。    解决方法：正确使用电化铝等烫印材料；重新调整烫印温度和烫印压力；使用电化铝前先检查，有问题及时更换；烫印材料无胶黏层时要添加助黏料；在三磨加工过程中及时清除残留的粉尘；阅读者要注意保护书籍。    4．三面切口煳边    故障原因：由于三面切口已经非常光洁，打磨过程中温度很容易升高，导致三面切口煳边。    解决方法：调整砂轮施加给三面切口的压力，调整打磨时间。工作行程．环境温度以及砂轮的速度，合理选择砂轮的种类等。    5．标识张冠李戴    故障原因：标识相互错位；标识贴到下一面；标识贴到上一面。    解决方法：找出拇指索引标识在书页中的正确页码。    6．标识超出前口或露白边    故障原因：拇指索引标识的粘贴位置不准确以及操作人员的经验不足。    7．拇指索引孔的切口呈梯形    故障原因：书背松动以及操作人员的经验不足。    8．环衬纸出现皱褶    故障原因：环衬纸和胶黏剂质量低劣；压平机施加的压力过大；环衬吸潮：扫衬时人为操作失误。    解决方法：选用优质。适当的环衬纸和胶黏剂；调整压平机的压力；涂抹胶黏剂后在环衬二和环衬三之间加入一张覆膜垫纸(膜面朝向书芯，纸面朝向书封壳)，并妥善控制书籍存储环境的温、湿度；规范操作纪律，提高员工的工作责任心。    从专业技术角度来讲，魏爱勇先生认为，鉴别一本精装书装订质量的优劣要做到“三看”：看三边飘口是否一致，看书脊与书背是否服帖，看堵头布黏结是否牢固，虽然这些并不构成对消费者阅读的直接影响，甚至被消费者所忽视，但这些质量问题的根本解决印证着国内精装工艺的总体水平。