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对现代装订的探讨和思考(上)

2007/8/10 15:04:24 人评论

[编者按]随着出版界对书刊装帧质量要求的越来越高及出书周期越来越短,近几年来,全国各大书刊印刷厂纷纷引进或准备引进国外先进的装订设备,以弥补印后加工能力的不足。  南京爱德印刷有限公司是国内较早引进精装联动线的厂家,具有较强的精装和平装能力,不仅设备先进,配置完善,而且产品口碑好,并在企业经营管理,工艺技术管理上有许多独到的见解。本文为该公司的几名中高层管理人员就装订的工艺技术管理和改进,印装平衡及社会分工协作等方面发表的见解。  一、工艺技术的统一是质量和效率的保证  现代化的印刷厂不仅设备性能先进,配套齐全,而且速度快,效率高。如果离开了合理的工艺技术和科学管理这两个基础,无论多么先进的设备,充其量也只是展厅里的样品。  爱德公司是一家现代化的薄纸型书刊印刷厂。90%以上的制版,印刷、装订设备都是较选进的进口设备,并且配套齐全。经过近十多年来的生产实践证明,只有工序间工艺技术统一,产品质量才有保证,设备效率才能充分发挥。  1、制版是书刊印刷厂的前哨  当前,电脑排版已很普及,出版社或客户一般都提供软片。认真检查来稿质量和纺筹印,装共同遵守的工艺要求是拼版前或缺的工作。例如:印刷纸张叼口边和侧拉规边必须与装订折页机规矩边相一致;折页后每帖的前半部与后半部宽部之差(大、小边)必须与锁线要求一致(特别是开口边书帖);胶订、铁丝平订、粘订书每面版心偏向翻口边,订口边空白要合理设定;精装书,平装书封面,特别是书脊有字的,必须在中心成品之外基础边贴中心基础出血线(供糊封、上封用);特殊开本,环衬、扉页、地图等的帖号位置设定需同折页机性能及下工序作业特点相匹配;60G/平方米以上厚纸圆脊精装书四折书帖装订,扒圆起脊进首、尾常出现 5帖左右有台阶的现象,采用首、尾几帖对开拼版,印刷,而后切成四开后折页装订的工艺可以化解;每帖应有的书名简称,帖码,折标,规矩线、折页线,裁切线,成品线,纸边控制线等,都应为下工序建全;要晒制,折订好每帖蓝图,供印装参考;此外,制作厚、薄样书、制定制壳工艺等等,都对印刷、装订、检验、质量、效率有着重要的意义。  2、印刷必须承上启下  首先要按照制版设定工艺要求,切出符合工艺尺寸的上机纸张,并印全相应的规矩线、线边、出血块,以便检查拉规和叼口的到位情况。  当单面单面印刷或一块PS版多拼,需纸张小翻身,叼口边不变印反面时,应变换侧规边,以保证正反两面印刷规矩一致。  每帖首检折页后应与蓝图对照,同时要保证书帖前半部与后半部宽度之差在3mm以上,有大小边之分,且各帖一致(供锁线用);每帖基础边(天头或地脚)切量要符合工艺要求(特别是轮转机印出的开口书贴),所有单张纸印刷品需大张检验后,按规矩情况分别交下工序。  我公司根据工艺的需要,对英国TECMSON公司的T32轮转胶印进行了技术改造,在不改变该机性能的情况下,接拖国产小折页机,使其从原来仅能出24面/帖上、下联书帖,变为也能了48面/帖的单帖。解决了薄纸印刷帖薄,帖多,配页,锁线等工作量大的弱点,同时解决了原折页后水线起皱的缺陷,为下一道装订工序提高效率,保证质量奠定了基础。  3、装订工艺连续统一至关重要  装订工序多而繁,工艺连续统一至关重要。折页时只要查纸边线,出血块规矩一致后,便可按折页线,折标位置调规折页。对于多拼版则以叼口,拉规边作规矩,按切线分切开便可高效折页。  粘贴是我公司使用较多的工艺,之所以不采用套帖,原因是粘贴效率高,1人粘贴可顶3人套贴,且质量有保证。  配页,胶订联动线可联动胶订,也可胶订和配页分别同时作业,仅需调整好机器,便可保质、高效生产。  在锁线方面,我公司不仅有国产SXB430型锁线机,而且有意大利半自动EF1887型和EF1888型线机以及最新型ASTRONIC180/51型全自动锁线机,最大装订幅面为510MM×320MM,最小装订幅面为150MM×75MM,平行锁,交叉锁全行,并能在电脑中储存和识别无折标的高档画册书帖,确保无多帖,少帖,错帖。不仅能锁28G/平方米薄纸24面/帖的薄贴书,而且能锁大开本画册,吸引了不少高档产品装订业务。(未完待续)

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