自从Drupa95以来，CTP（Computer to Plate）成为明星之后，世界许多发达国家逐步将传统制版改为直接制版。到了Drupa 2000，又往前推动了一步，资料显示，2000年末全球的CTP装机量已达到12000台。显而易见，CTP在提高印刷产量、质量，降低成本，提高效率等方面具育很大的优越性，它是印前工业的必然发展趋势，它的出现是印刷工业的又一次技术革命。 高新技术从诞生成熟到走向普及，总是要历尽险阻，尤其是在传统行业中。现在看来，CTP从技术上来说早已不存在问题了，果实成熟只等着采摘，事实上，CTP近几年特别是近两年来发展尤其令人惊叹。但是，技术不存在问题并不等于没有问题，高新技术与成本和应用之间从来都有矛盾。当CTP遭遇中国的时候，冲突显得更加激烈。 CTP在中国面临的阻力 中国CTP市场在印刷领域众多大牌厂商的努力和相关媒体的摇旗呐喊下，才显得如此红红火火。从CTP设备厂商在国内的竟争激烈程度看，似乎表明CTP在国内批量投入使用的大幕已经徐徐拉开，曾有观点认为2001年CTP将在中国真正启动。实际上，一些调查结果显示，整个国内CTP市场从2000年到2001年并没有太大的飞跃。 尽管使用CTP技术意味着更高的生产率、更低的生产成本、更快速的反应能力和要更强有力的技术保障，但目前在国内CTP的企业中，报纸印刷企业占了很大的一部分。那么CTP在国内的普及究竟有在哪些阻力呢？ 第一个阻力是首期投入比较高。1998年国内还在探讨CTP的时候，各家的报价都在20万美元到30万美元之间。机器买下来却远不止这个价，需要一些相关设备，如弯边打孔设备、RIP接口等，再加上关税、增值税，整个下来300万人民币都不够，最好的传统制版设备100多方人民币就够了，可见CTP高出了两倍的价指。 第二个是版材问题。版材每天都在消耗，对于CTP技术的普及来说，版材价格一直是个很大的“瓶颈”。现在版材大概每平方米11～12美元，报纸用版面积是0.44平方米，这样的一张版材需要5美元，再加上19％的关税说、17％的增值税，一张版总共60多元人民币，这个价还是批量的价，在1998年、1999年还要70多元一张。进口的PS版一般为30元，国产的PS版才20元。以羊城晚报社为例，一年需要消费掉20万张版材，如果一张版材要多花费40元，光这方面每年都要多花论费800万元人民币。这对于很多企业来说不得不考虑的问题。由于市场竞争日益激烈，制版行业已经成为微利行业，增加50％的制版成本，对于很多企业是无法承受的，即使是现在已经购买了直接制版机的用户，也不是所有的活都用直接制版机输出，也要考虑尽量降低成本。 目前，引迸CTP的报社，如北京日报、新民文汇报、解放日报、湖北曰报、浙江日报都是两条腿走路，使用传统制版的时候较多，而羊城晚报新的印务中心没有传统制版，必须采用CTP制版，现在光版材一天都要2方多元。目前的情况下，能够供应高日质CTP版材的生厂商少之又少，而在国内几平没有，国内使用的CTP版材几乎全部依赖于进口。供货渠道狭窄，市场上不能形成批量供应，加上进口关税，使本来就不便宜的版材更是雪上加霜。大家最担心的就是版材，机器一次性投入问题不大，但版材年年都要多花好几百万。（未完待续）
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