1、 问题的提出 自问世以来,CTP系统就显示出了独有的优势。CTP版材具有制版速度快、成像质量高等优点,进一步将印刷推向了数字化,在短短的数年内CTP系统就得到了广泛的应用。 随着CTP技术的广泛应用,CTP系统的生产厂家也越来越多。世界上几平所有知名的厂商都将CTP系统的生产纳入自己的业务范围,其中不乏有Agfa、Creo、海德堡等印刷界知名的公司。而且采用的技术也各有千秋,在曝光过程中所使用的激光光点形状就是其中之一。在Creo的照排机中采用方形光点,而Agfa、海德堡等公司的照排机则采用圆形光点曝光。 在上述厂家各自的产品说明 中,有的说方光点具有特殊的优势,有的说圆光点和方光点没有区别,众说纷纭。商家的说明不免有广告之嫌,印刷公司在选择设备的过程中还应当依据自己的需求来判断,接下来笔者将阐述自己的观点。 2、圆形光点和方形光点技术 圆形光点和方形光点由于激光束形状的不同,对版材的曝光情况不一样,光点的性质也不同,具体说通常包括以下几个方面。 (1)对记录栅格的曝光方面曝光的单元是记录栅格,通常在数字加网的设计中记录栅格的形状是方形。 一般采用的激光光点都是圆形光点,并不能够将整个记录栅格填满,出现了边角不能曝光的情况。 很明显,由于未能曝光部分的存在,记录栅格并不能完全曝光,造成了阶调值比加网时设计的值要小,这一过程中网点会产生一定的损失。并且由记录栅格组成的网格中的网点边缘不够光滑。 方形光点由于形状和记录栅格完全一致, 因此得到的网点和加网中设计的数值几乎相同。 因此在CTP输出调幅网的过程中,采用圆形光点曝光得到的印版的网点百分比通常会比数字加网中设计的网点百分比小一些;而采用方形光点曝光得到的网点几乎和数字加网中的设计值相同。 (2)曝光点的性质方面 传统的CTP激光都是一个激光管发射一个用于实际曝光的光点,所以成像点不可避免地要继承单个激光管的高斯能量曲线。具有高斯能量曲线特征的圆形光点有很宽的边缘晕光,由于边缘晕光的存在,印版上形成的圆形网点边缘模糊,无法忠实再现图像的细腻层次。 方形光点的特征和圆形光点的特征完全不同,它的能量曲线不再是高斯曲线,而近似梯形。这样,方形光点四周的晕光很少,能量分布非常均匀。印版上生成的方形网点边缘非常整齐。采用方形光点的CTP版材可以形成边缘极其陡峭的光点,激光边缘精确控制在±O.2㈣m(即使后端的:中版条件发生10%的变化),可以将10lJm大小的调频网点的扩大率控制在4%以内。能够非常精美地复制层次细腻的图像。 方形光点形成的原理是通过一组激光管并列组成激光条发出激光束,激光束叠加在一起射向镜头系统,镜头系统将激光的能量均匀分布,再通过一个“光阀”将能量均匀的激光束离散成方形的光点。 方形光点技术是一项新的技术,它的优势是弥补了圆形光点的不足,如光点因重叠而造成印版上网点的扩大、网点边缘不锐利、再现细腻层次困难等。方形光点能够和网格边缘完全匹配,减少制版阶段产生的网点扩大,对细腻层次的表现精确到位。 使用方形光点时制版时能够很好地再现由计算机制作的网点,特别在使用调频网时有较大的优势。 3、光点形状对整个印刷流程的影响及调节 圆形光点制版时会产生网点扩大的情况,为了校正这一偏差,通常采用将照排输出的网点线性化的方法。网点线性化就是通过调整照排机的曝光量、各梯级的网点扩大量、显影温度和显影时间等因素来实现输出和电脑制作一致的目的。 大多数RIP和一些软件都有线性化的功能,因此可以非常方便地进行这项工作。CTP系统的线性化通常要采取以下步骤: ①显影条件的测定 显影条件设定正确与否直接关系到印版的密度、网点的正确再现和灰雾度的大小。可根据;中洗套药和软片的说明进行试验,确定最佳的显影条件。在此,主要确定的是显影时间的长短和显影温度的高低。 ②最大记录密度值的调整 印版的最大记录密度是指印版上100%网点区域的密度值,印版最大密度直接关系到印刷的实地密度的大小,因此和印刷质量有很大关系,控制好印版的实地密度十分重要。 ③线性化调整 将印版在合适的激光强度下进行测试曝光,在标;隹的显影条件下显影。然后用印版密度计对得到的印版的网点面积率进行测量,输入到RIP或相关软件的线性化设置对话框中,RIP或相关软件会自动对网点进行校正。进行线性化之后输出的网点,误差一般在2%以内,输出效果和电脑制作基本上一致。 由于光点形状不同制版时产生了不同的效果,本文上节中已经作了详细的阐述。然而从数字文件到印刷机印出产品,印刷的整个流程包含多个环节,除了制版之外,还有印前图文信息处理、印刷等。因此考虑光点对印刷质量的影响还要综合比较其它因素。 在彩色印刷复制中主要有两种形式的网点扩大,它们存在于不同的工艺过程:第一,输出过程 (激光照排输出、直接制版输出等)的网点扩大;第二,印刷过程中的网点扩大。输出过程的网点扩大与网点的点型、加网线数及曝光量等因素有关;印刷过程的网点扩大与网点的形状、加网线数及给墨量、印刷压力等因素有关。由于网点扩大会造成阶调的丢失,所以要尽量将网点扩大控制在较小的范围内。 为了在印刷中达到网点扩大最小的目的,在印刷制作中几乎所有的设备都需要线性化。然而,纵然是对印刷机线性化之后,印刷过程中的网点扩大仍然明显。ISO的标;隹就反映了不同印刷环境下网点扩大的曲线。 值得注意的是,这一曲线的制作是使用传统PS版(阴图或阳图版)在不同的印刷条件下通过大量试验得出的结果,这一曲线的确定使得整个印刷的结果有了可预测性,印刷的产品也有了一个评价的标准,值得说明的是传统方法制作PS版曝光后记录单元的形状是圆形的,因此采用圆形光点可以套用这一标准,对印刷生产过程的标准化和质量控制有很大的帮助。 然而采用了方光点,情况就发生了改变,由于印版记录单元形状的不同,方形记录单元和圆形记录单元在印刷过程的网点扩大情况肯定有所不同,但是由于方光点是一个比较新的技术,目前并没有大范围的使用,相关的研究还没有得到比较满意的结论,因此也没有相应的标准可言。因此,采用方光点CTP印版进行印刷的输出结果变得不可预知。因此从印刷的角度讲,特别是在使用调幅网印刷时,圆形光点更加有利于质量的控制,能够预知印刷的结果,圆形光点更加有利于印刷。 4 结论 方光点技术是近年来发展起来的新技术,在制版中具有优势,但是在印刷的整个流程上,对方光点的研究还有一段路要走。但是,可以预见,方光点技术是有很大的生命力的。 对印刷厂商而言,无论采用哪种设备都是以得到最理想的印刷品为目的,还原质量好,批次差别小的印刷晶是印刷厂商的骄傲所在。因此整个流程的规范同样重要。在选购相应的设备时,笔者认为,应该依据自己的生产情况,对本公司的操作标准化、质量控制、技术基础作一个正确的评估,对于各方面比较有实力的企业尝试新的技术是非常值得提倡的。 来源:烟台印刷网
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