2005年8月10日——随着纸质数字印刷价格差距的逐渐缩小，印刷商一直在找寻新的服务来维持其市场竞争优势。正如我所说的，织物印刷不失为其重新赢得市场利润的好方法。
接下来让我们看看以织物为承印物的各种数字印刷方式。我们经常见到的是热升华、非热升华图像转印和直接印刷三种方法。每种方法各有利弊，也各有市场。但不管怎样，你应该时刻关注UV数字喷墨印刷方式。在包括织物在内的众多媒介印刷技术中，这是发展方向。
我们都知道纺织品漂亮、有活力且具有动感，而现在我们更要感谢数字印刷为它带来了更高的价值。高速且便于操作的织物数字印刷相比于传统印刷方式，具有非凡的设计灵活性和更低的成本优势。因此，我们还能拒绝它吗？
热升华印刷
这里的热升华指用染料代替墨粉的电子印刷，或者是用染料代替墨水的喷墨印刷。图像依靠高聚酯片基转移到织物上。它的主要优势是染料不褪色，并且它的图像耐水洗，还能经受和其它各种织物一样的处理。
热升华印刷，其图像印制不同于墨粉或墨水等常规媒介。图像位与聚酯片基上方或覆盖于织物上，然后通过热压装置加热加压。接着染料升华——这在学术上解释就是材料由固体状态直接转变到气体状态，并没有中间的液体状态——然后流到织物上，染上色。
当然，现在仍有一些热升华印刷的反对者。首先是开机后，特殊墨粉或墨水之间可互换使用，而这在普通墨粉或墨水间并不可行。很多热升华技术的用户为其投入了特殊的机器设备。其次是颜色管理，因为印刷者看到是最开始的印刷效果，而非最终的成品图像效果。集成的电子色调管理软件本就不太成熟，再加入热升华问题就使问题更加复杂化了。优秀的RIP软件为热升华提供了特殊的颜色桌面，这对于实现颜色匹配有重大帮助。但是，自从用户使用电子配色（e-stat）后，他们只关心色调的准确而并不关心使用何种墨水，这使得刚才的问题在喷墨热升华印刷中并不多见。
究竟是使用喷墨还是电子配色（e-stat）技术取决于最终的印刷质量要求。（E-stat）的速度是喷墨的10倍，但成本也是其10倍。不过大量的印刷业无能调整它的附加成本。
转印
市场上仍有很多非热升华技术将图像转移到织物上的方法。这类产品，其图案先用普通喷墨墨水印在特殊介质上。然后将介质放在织物上，接着一起放到热压装置或贴模机中。通过以上操作，介质上的脱离层被去除，图案转移到织物上并与之熔合。因此，图案是位于织物和脱离层之间的。这种产品图案牢靠、颜色鲜艳，但织物上会有明显的皱褶（类似于贴花印刷织物慰烫的效果）。这种方式与热升华最大的不同就是转印不仅可用于聚酯织物印刷，还适用其它各种织物产品。
另一种转印方法是利用热压滚筒通过压力将油墨转移到各类织物上。
直接印刷
直接印刷有很多优势。首先也是最重要的一点是它没有任何形式的转印，因此你看到的就是最终印刷效果，它比其它方法更简单并提高了设计效率。正如我在文章开始提到的UV数字印刷机一样，油墨固化在织物表面并且耐洗耐光。注意，如果织物弹性太大，那么一卷一卷运送就比较困难了。
对于印刷的艺术品来说，此类产品可能是悬挂在博物馆较暗的墙面上，也可能是挂在建筑物外面，或者是印在衣服上，再或者是家装业的横幅、旗帜或是优秀画稿。其市场潜力巨大。
表1 织物的应用
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织物 |
介绍/质量 |
应用 |
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Poly Poplin |
非常流行的织物，柔顺不易起皱 |
横幅、桌布、商展等 |
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缎子 |
高雅的丝绸，给生活提供更亮丽的颜色 |
横幅、时尚服饰等 |
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