Barco柔版制版:完全数字化的工艺流程(下)

2007/8/10 15:04:24

背部曝光下一步，曝光后的版材从CDI机器上取下来，然后放在接触架上进行背部曝光，背部曝光时，激光从版材的背部开始对单聚体进行逐渐曝光，单聚体见光聚合，进而向版材的正面反应，曝光的时间决定了最终版材的厚度，这在印刷过程中是一个非常关键的因素，因为版材的厚度将直接影响到图像网点的扩大及网点扩大补偿。在进行UV曝光时，数字式柔版不需要真空布的接触架，版材曝光时采用上下双光源，在背部曝光和主曝光时，版材需要翻面。主曝光在主曝光期间，UV光可通过合成膜上已被洞穿的开口处通过，对其下层的光敏聚合物进行曝光，这是在整个曝光过程中又一次进行光聚合反应。在聚合反应向版材的基部扩展时，对于网点大小，线条宽度的控制是致关重要的，要保证版材在冲冼过程中不至于将小网点的细线冲洗掉。与传统的制版工艺相比，数字式工艺流程有以下优势：数字式版材网点清晰且边界挺拨，曝光时间较长也不会造成网点形状虚化增长。冲洗数字式柔版冲洗过程与传统的过程一样，未被灼烧的合成膜与残存的光敏聚合物将被溶解，黑层只是增大了冲片机溶剂中碳的含量，当在溶剂中的光敏聚合物的含量增加时，冲冼过程将会速度减慢，这时需要对溶剂进行蒸馏处理，然后将蒸馏后的残留物作废物处理。其他处理以后的处理将包括：●干燥过程，将版材上的溶剂残余物去除。●后曝光，大剂量UV曝光进行。光敏聚合反应或将残余光敏物质硬化，从而降低版材的粘度。●印刷前，在最终完成阶段蒸发溶剂残余物，从而维持版材的正常尺寸。CDI曝光后，对版材的处理与传统的柔版处理方式是一致的。由于合成膜，在UV主曝光过程中版材表面没有覆盖物的干扰，数字式柔版在处理过程中对各种各样的外部处理参数，例如：准确的UV曝光量，都没有传统的版材敏感，当软片或合成膜被曝光后，接着进行主曝光，传统的柔版有一个有透明稀铂或真空布的接触架，真空布成卷打开将覆在软片或版上，真空装置打开后，真空布下的空气完全被吸起以达到软片与柔版的良好接触。因此大多数运用特殊的磨砂片，否则，吸附性较强的柔版表面可能会在局部吸附片基并产生气泡。这一点非常清楚，在UV光到达Cyrel光敏聚合物之前，要经过许多层。●从空气中进入底部磨砂的真空布。●从真空布到软片，粗糙的真空布表面造成多余的模糊。●进入片子的内部多层，完全是软片自身的光学成像系统。●经过磨砂片到最后进入Cyrel光敏聚合物又会造成多余的模糊。当UV激光开始进行光敏聚合反应时便会有散射。因此我们容易理解最终的网点表面将会不清晰并且边缘较软。对数字式版材的主曝光是不同的，合成膜层局部被去除后，UV激光直接进行曝光而没有任何散射或漫反射，因此印刷网点的边缘更加陡峭，更加清晰。技术参数成像方式外滚筒设计滚筒尺寸：1083mm×815mm(42.6×32in)大理石机座60瓦YAG－级激光，1064mm最高滚筒转速：2000rpm图像质量半色调2－98％在120lpi,48L/cm激光点尺寸：12.7μm或25μm分辨率：1050，1200，1400，1680，2100，2800dpi或4200dpi生产能力全幅面版材曝光(厚度1.14mm):2100dpi时30分钟－；1400dpi20分钟。电机控制：GrapholoasNT(WindowsNT),Cyrel版家族CyrelDPS版CyrelDPH版厚度：0.76mm(0.03in)，1.14mm(0.045in)，1.70mm(0.67in)尺寸：1067mm×762mm(42×30in)外观尺寸:宽250cm(98in)深115cm(45.1in)高155cm(61in)－顶盖关闭189cm（74in）－顶盖打开重量最大3000千克安装需求分离真空系统，包括电气：3×380v,50/60Hz,11kVA(制版机)3×380v,50/60Hz,2kVA(真空泵)3×380v,50/60Hz,4kVA(冷却装置)所需压缩空气：3巴(44psi),无油无水

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