2．金属版制版法。     在圆网丝印及某些精密电路或网点丝印中需用到金属印版。金属印版的版膜是金属的，制作方法如下： 　　①电子刻版法。电子刻版法是通过专用的丝印电子刻版法进行的。在丝网上制成特殊的覆膜，用光线扫描原稿表面，把反射光变为电能，再利用电解在丝网的覆膜上打孔，用这种方法做成与原稿相同的印版称为电子刻版法。它代表着丝印制版的方向，但应用范围尚不广泛。在国外也只是在印染业已进入实用阶段，在精度和分色等方面尚存在一些问题，其工艺流程如下： 　　　　丝网　　→　　覆膜　　→　　电能打孔　　→　　丝网印版 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　↑ 　　　　　　　　　　　　　　　　电子扫描原稿 　　②照相腐蚀法。在厚40微米左右的不锈钢箔的表面上，用照相腐蚀法制成网目，在背面同样的方法制成图文，如图2－108所表示的一面形成丝网，一面形成图文，这就是丝网与版膜结合为一体腐蚀法金属印版。这种印版的伸缩率小，精度很高，所以广泛应用于电子工业的印刷及其它精密印刷。  图2-108 照相腐蚀 　　具体制版过程是在不锈钢箔片上涂布感光胶，干燥后密合度版软片晒版，经显影后形成耐酸膜，然后用氯化铁腐蚀，没有耐酸膜的部分腐蚀后成为凹陷，从而制成印版。工艺流程如下：不锈钢箔片→涂布感光胶→干燥→密合底版→晒版→显影→形成耐酸膜→腐蚀→丝网印版。 　　另一种方法是，在金属箔上用照相法成像，再用腐蚀法制成版膜，并将版粘贴到丝网上，或使版膜和丝网在同一金属箔上制出，其工艺流程为：金属箔→表面处理→涂布感光膜→晒版→显影→腐蚀→脱膜→版膜上框→涂胶固定→金属印版。 　　金属箔：用10～15μm厚的钼、铜、不锈钢或其他合金箔。 　　表面处理：包括去脂、研磨和酸洗等，如钼箔的酸洗，采用20％的硫酸和5％的酒石酸氢钾混合液，液温75℃时浸泡3分钟。 　　感光膜：起防蚀膜的作用，采用浮雕成像材料，且随箔材和腐蚀液的性质而异，如铅箔可用铬盐感光胶等。 　　晒版：若制无网模版时，则用阳片一次晒版；若制有网模版（即丝网与模版同时制出）时，则需二次晒版，先晒图文，后晒丝网；对两面涂胶的金属箔，可一面晒图文，另一面晒丝网，然后两面同时显影和腐蚀。 　　腐蚀：按金属箔材选用腐蚀液，如钼箔的腐蚀液为：浓硫酸1份、硝酸1份、水3份。用浸渍法、搅动法或喷射法进行腐蚀。 　　脱膜：除去金属箔上的感光膜，对水溶性膜可用碱水浸泡；对光聚合膜则用三氯乙烯浸铴后轻轻擦除。 　　版膜上框架：将做好的无网版膜或有网版膜涂胶，粘贴到金属框架上。也可以先将金属箔上框，然后制版，以便于操作，防止箔材折，皱但选用的框架应与腐蚀液不起反应。 　　用腐蚀法制作的网目金属印版，其阶调层次的表现力，较常规印版有较大的提高。 　　制作网印版时，先将金属辊脱脂处理，然后在辊上电镀，电镀层上建立感光膜和完成晒版、显影，最后抽出金属辊，进行腐蚀得圆网金属丝印版。 　③铜（锌）板感光制版法。此种丝网版是利用铜（锌）等金属板制成的凹下的文字或图案，先在金属板上填满硝化纤维漆，待漆干后，用细砂纸把金属板上凹处以外部分的漆磨平并露出金属板，剩下的则是金属凹下处填满硝基清漆的文字图案。然后将凹处的硝基漆图案文字处，溶贴在丝网上，取下金属板。一块金属板可以制得多块同样图案文字的丝网印版。此种方法适合文字图案面积不太大的仪器、仪表铭牌的印刷，工艺流程如下：备金属板→磨光→上感光剂→感光→烘烤感光板→腐蚀→涂橡皮→胶水→上漆→磨漆→粘板。 　　备金属板：铜板或锌板。经过磨光，并用木炭粉抛光。 　　上感光剂：利用骨胶和重铬酸盐配成的感光剂，倒一定量在金属板上，通过离心器使金属板上具有很均匀的感光药层。然后在暗室中将它放入烘干设备里进行烘干。 　　晒版：将设计好的文字图案制成黑白图片透明稿，紧贴在金属板有药层的一面，进行曝光，用温水显影，再经干燥烘烤，直烤到铬胶膜呈现茶红色为宜。 　　腐蚀：经过烘烤的铬胶膜变成了抗腐蚀层。我们用三氯化铁液（稀释到30波美度为好）。对金属进行腐蚀。腐蚀深度要掌握在0.04～0.05mm。 　　涂胶水：腐蚀后的金属板要立即清洗干净、多面手干燥，在腐蚀后凹下的金属图案文字处，薄薄涂上一层橡皮胶水，而后涂布软性硝化纤维漆。 　　磨漆、粘版：已上漆的金属板干燥后，小心用细砂纸平磨，磨至金属板上的文字图案全部露出来为止。将拉紧的丝网板，放置在金属板上，丝网紧贴在金属板上，用棉花粘香蕉水贴之。金属板凹下处图案和硝基漆之间事先涂有一层橡皮胶水，因此，虽然金属板凹处的硝化纤维漆图案纹样处溶贴在丝网上，但又很容易脱离金属板。