打样模式:HP5000与HP10PS的巧妙组合(上)

2007/8/10 15:04:24

一、印刷商与客户的对话印刷行业日新月异，随着CTP技术和全数字化流程的不断普及与发展，数码打样作为一种新技术正被越来多的印刷商和客户所接受，各式各样的设备、方案和色彩管理软件纷至沓来，厂商间的竞争越来越激烈，数码打样越来越火……然而就在这股“数码”趋势成为一种必然时，数码打样也逐渐曝露出一些不足与缺点，比如：我国印刷行业对于印刷适性的不唯一性，对数码打样设备缺乏统一的标准，各种印刷设备之间的色彩不稳定，无法实现真正的色彩管理；数码打样的管理软件与印刷机、照排机等配套设备的匹配不合炉；有些印刷企业不能用好数码打样、错误百出、印品很难追上样张的色彩，不仅不能真正地缩短周期、降低成本，反而引来客户接连不断的抱怨。下面就让我们来倾听一下客户的抱怨与印刷商的心声吧：客户的抱怨：“通常我们将制作好的电子文件送到彩印厂或输出中心进行数码打样，有时很顺利没有任何错误，样张签字后就能够进行制版、印刷；但时常会有意外的错误发生，这时他们不得不将文件返回给我们以便修改，之后再拿回去重新打样……这样的模式费时费力，常常因为一两个小错误而来回往返几趟甚至十几趟，很难满足我们的时效要求。导致生产周期的延长、生产成本的提高。如何才能最大程度地降低错误发生率呢？以做到事半功倍呢？” 印刷商的无奈：“其实对于打样过程中的错误我们同样感到很头痛、无奈，并不是所有的错误都是由我们造成的，因为有一些错误蕴藏在客户的电子文件中。此外当我们拿到数码样张后，有些客户对样张的某些元素、版式或颜色感到不满意，觉得与自己的想法有所出入，这时他们要求修改电子文件。来回往返延长了周期、样片修改过程繁琐，增加了成本、影响了正常的生产安排、还必须承担客户接连不断的抱怨…… 一般而言，出一张大幅面的样张，价格本来就比较昂贵，加上重复多次的出片，成本自然不会低，客户感到难于承受，我们感到很委屈、无奈。我们也希望能找到解决此问题的有效办法。” 二、对数码打样技术的展望从美国印刷技术基金会（GAFT）2002年的技术预测报告中，我们可以看到在未来几年中，印刷行业对数码打样技术提出了新的要求，这些新要求与目前数码打样的不足不谋而合，分别体现于色彩管理、远程打样、缩短生产周期、提供增值服务等方面。下面我们将通过引用一些行业巨头公司的专家的预测来展望一下数码打样的发展趋势： 1）色彩管理的增强数码打样的核心技术体现于色彩管理的应用，色彩管理的好坏直接决定了数码打样成功与否。美国富士胶片公司的有关负责人Larry Warter这样说：“印刷行业中的打样技术正处于一个分水岭阶段。作为一个行业，我们正从过去相同密度和网点扩大值的“匹配”阶段转换到颜色Lab绝对值，从而为未来打样技术的发展打开了大门。” 2）远程打样的推广与普及从以上客户与印刷商之间的对话，我们可以看出远程技术对数码打样的切实意义。如果有了远程打样技术，彩印厂或输出中心可以直接对另一端客户的电子文件进行远程打样，免去了客户来回往返的疲劳之苦，因而提高生产效率、缩短生产周期。 AGT/Seven公司的Ed Saturn这样评价远程打样：“我的很多客户都希望得到一种基于网络的数字化工作流程。利用它，一个在纽约创作的作品能够以一种可靠而简便的方式在全球传播。” 3）提供增值服务，缩短生产周期，加强客户关系不管是印刷商还是客户，都在一直强调生产周期。因为对他们而言，生产周期的长短直接决定了一个活件的时效性，也严重地影响着生产效率与成本的高低。怎样通过增值服务，加强与客户之间的关系；怎样才能尽可能地缩短生产周期，从而提高生产效率，使印刷商和客户之间达成双赢的局面，维持一种良好、稳定的合作关系呢？这些问题一直都捆饶着印刷商，也许它们的解决正是各个印刷企业脱颖而出的关键制胜点。

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