关键词：真空压榨；毛毯洗涤；引纸绳；车速；质量在生1760mm长网八缸纸机因其适应品种多，投资少，在生产文化用纸方面倍受用户的青睐。山东省第二轻工业机械厂在原八缸纸机的基础上，增加一道真空压榨，进一步提高了纸机的车速，改善了纸张的表面性能，在用户中反应良好。1　设计的基本参数和结构1.1　设计基本参数在生(1)生产品种：双胶纸、书写纸等文化用纸在生(2)浆料配比：木浆10％～20％，草浆90％～80％在生(3)设计车速：180m/min在生(4)工作车速：120～150m/min1.2　带真空压榨一缸干燥部的基本结构在生如图1所示，纸页从真空伏辊剥离后经过一道真空压榨，进入第二道压榨；在第二道压榨经石辊剥离后，经过托辊和φ3000mm缸之间的热压榨进入进行强制干燥。图1 带真空压榨的一缸干燥部基本结构1-φ3000mm烘缸 2-φ2500mm烘缸 3-正压  4-真空压榨图2 改造前一缸干燥部1-毛毯 2-φ3000mm烘缸  3-φ2500mm烘缸  4-施胶机 5-干网  6-压榨菜 7-毯压2.1　辊子的几何尺寸在生一压上辊φ500mm×2100mm(铸铁挂胶、沟纹辊)          一压下辊φ600mm×2250mm(真空压榨辊，单室)在生二压上辊φ450mm×2100mm(石辊)                    二压下辊φ400mm×2100mm(铸铁挂胶、沟纹辊)在生一缸：φ3000mm×2200mm                            托辊：φ450mm×2100mm(铸铁挂胶、沟纹辊)1.2.2　加压方式及设计线压   压榨和托辊采用气缸加压的方式。各部分的线压分别为：   第一道压榨：40kN/m       第二道压榨：50kN/m                           第三道压榨：60kN/m2　带真空压榨一缸干燥部和原一缸干燥部的比较2.1　原一缸干燥部存在的问题在生原一缸干燥部如图2所示。由于没有真空压榨，纸页直接进入主压榨。由于纸页含水量大，在原压榨处容易出现压花。线压过小而导致纸页进缸水分过大，限制了车速的提高。原主压为双毛毯压榨，上毛毯同时通过压榨和托辊两个压区，毛毯更容易堵塞，在洗涤不良的情况下，毛毯寿命较短，同时也是造成压榨脱水效果不理想的原因之一。同时，由于纸页在进缸干燥前没有经过石辊的整饰，造成纸页的正反面平滑度差比较大，影响了纸的质量及性能指标。2.2　解决方法的探讨在生针对回湿严重及两面差的问题，有的厂采用上毛毯不过压榨辊的方法，这虽然能提高出压榨的干度，但是极易产生粘辊问题，尤其在使用草浆的情况下，并且引纸不方便。在生为了减少压溃的发生，我们曾设计了双沟纹压榨，即将压榨上辊改为φ450mm×2100mm沟纹胶辊，下辊亦有沟纹，以期加强毛毯垂直脱水，减少压溃。但是经用户使用，发现效果并不好，作用不大。虽然可增大线压，但出压榨的干度没有很大的提高，分析是没能解决纸页的回湿问题。为此，我们设计了带真空压榨的结构形式。2.3　设计的带真空压榨的纸机主要特点2.3.1　在主压前增加了一道真空压榨在生(1)从提高纸机车速来看：由于第一道压榨为真空压榨，上辊为沟纹辊，属双面脱水，可加较高线压，同时因使进二压干度提高，湿强度增大，从而使第二道压榨可以施加更高线压，并且可避免回湿，有利于提高纸机车速，现在已开机的用户，大多数车速已开到140m/min以上。提高(2)从纸的质量指标来看：首道压榨的双面脱水，使纸的两面油墨吸收性差别较小，改善了适印性；第二道压榨上辊为石辊，即毯面接触石辊，可减少纸页两面差。同时由于进一缸干度提高，也可进一步消除大缸的单面光效应。提高(3)由于下毯和二压上毯分离，使毛毯的选择更灵活，这可适用更多纸种，提高纸张的性能等级。由于可使用性能优越的毛毯，还有利于提高车速减少毛毯的用量，节约费用。2.3.2　强化毛毯的洗涤在生下毛毯经过两个压区，脏的比较快，且对毯的要求也比较高，上毛毯因采用热压榨，水的粘度下降，毛毯内渗入的填料和细小纤维比较多，因此对毯的洗涤要求也比较严格，我们在毛毯洗涤方面设计了三类喷水管。因多数纸厂对此关注不够，特详加说明。水管(1)低压喷水管：该喷水管为固定式，连续喷淋。采用30～60°扇形喷嘴，孔径φ1.5mm。间距80～120mm，压力100～200kPa，流量0.08～0.10 l/min，用近于浆温的清水。它的作用是使毛毯内侧用水浸渍饱和，以便在进入真空吸水箱时，能有效地将水通过毛毯全厚度抽吸除去，并将进入毛毯结构空隙内的脏物吸除掉。水管(2)高压移动喷水管：采用压力1～3MPa最好。使用近于浆温的清水。采用φ1.2mm孔径针状喷嘴，它的作用是清洗毛毯粘附的纤维、碎屑、填料和油墨粒子等，防止毛毯被堵塞孔眼，保持毛毯具有良好渗透性和脱水性能。水管(3)毛毯润滑喷水管：它的作用是用水润滑毛毯与真空箱之间的接触面，减小对毛毯的磨损。同时使毛毯整个厚度全部被水饱和，保证高效率的洗涤毛毯，形式同低压喷水管。水管(4)采用窄缝吸水箱吸除毛毯里的水分。3.1水存在的问题水管(1)由于使用了真空压榨，增加了动力消耗，但是由于提高了进缸干度，又可降低一部分蒸汽消耗。水管(2)从二压到托辊及从一缸到二缸仍然存在着引纸上的不便。水管(3)出大缸的干度太高，影响了纸张性质，如脆性、卷曲性及两面差，使纸的质量不能实质性地提高。3.2水改进的措施水管(1)为了进一步提高车速，首先要加大辊径，二压上辊可增大至φ550mm，下辊增大到φ500mm，托辊增大到φ500mm。水管(2)改变二压至托辊的引纸路线，方便引纸。水管(3)改善一缸的进汽系统和冷凝水排出系统，强化热风干燥，提高干燥效率。水管(4)为提高纸页质量，降低出大缸的干度。但是由于出大缸湿度太大，从大缸到二缸的引纸又出现了困难，因此增加一套引纸绳装置，使纸经二缸、施胶机到组缸干燥部。水管(5)整个纸机的配套改进，包括：网案长度增大到12m，二缸改为φ3000mm，组缸增加到8个。水管通过这样的改进，纸机的车速便可突破200m/min。