晒版在整个制版工艺中是承上启下，起桥梁作用的。晒版的质量好坏，直接影响着印刷产品的质量。多年来，晒版就是靠师傅带徒弟或凭经验来进行操作的．由于晒版的质量直接影响整体产品质量，因此，必须用客观的手段加以调控，使PS版的操作达到标准化、数据化、规范化，从而提高工作效率，提高产品质量。一、晒版片质量控制晒版片可分为文字、图像和图文并茂 三种，其中图像又分为网点和实地两种，其质量控制的两个重要指标是网点密度和网点虚晕度。1．网点密度在曝光过程久印版感光层发生光化学反应，显影时见光部分被碱性显影液溶解掉，呈现出未曝光的图像部分(网点构成)。因此，为了不让网点覆盖部分有光量通过，就要求网点有足够大的密度，根据Fogra标准，晒版片上网点密度不得低于2.30，也就是网点部分的透光率小于1/200。2．网点虚晕度晒版片上的网点从中心到边缘密度应该是一致的，这样通过曝光、显影后网点才能被真实的还原和转移到印版上。但是，在实际工作中，往往有些网点中心密度高，四周密度低，带有一些虚边，当曝光和显影稍有变化时，虚晕网点转移到印版上时就会导致网点大小和形状发生变化，出现小网点丢失。文字原版的虚晕多表现在文字的笔锋和细笔画等部分，从而造成晒出的印版字形缩小，缺笔断画。根据Fogra标准，原版的虚晕边宽度不可大于4m m，只有这样才能确保图文的真实还原和转移。二、曝光控制1．晒版光源晒版用光源有两个明确指标，一是光源光谱特性；二是照度的均匀性。阳固PS版感光剂感光光谱的波长范围在300-460nm之间，最敏感光谱区域是370—400nm。现在的金属卤素灯(如碘镓灯)所发射光谱能量均集中在300-450nm之间(见图)，并且照度均匀，光线无散射和发热少，无有害气体析出，是晒制PS版较理想的光源。光源均匀性高低将直接影响晒版后印版的质量。由于光照的不均匀，印版上感光涂层光分解不均匀和不彻底，造成有的部位网点和图文还原奸，而有的部位则曝光不足或过度，致使原版上的图像阶调、网点不能完整地转移到印版上。因而，务必用光量计分别对晒版曝光架的四角和中心位置五点进行测试，通过公式计算出晒版机各检测点的衰减率a=Emax-E1/Emax′100%(E1一测量点照度,Emax一测量点最大照度)，衰减率在5%~10%是较为理想的，衰减率达到20%时仍然可以使用、衰减率若超过20%时再用该晒版机晒版对网点转移则有着明显影响，因而必须改进或更换。2．曝光时间感光层的曝光效率是随着光的照射，光化学反应由表及里逐渐递减的。曝光时间的长短对于控制好网点转移，分辨率的提高都起着至关重要的作用。阳图PS版曝光时间过长，由于光的衍射，而使不应该见光的感光胶层也见光分解，致使网点变形、小网点丢失，文字线条变细和短笔断画。降低印品质量和印版的耐印力；曝光时间不足，感光胶层的感光剂光分解不彻底，网点扩大，暗调部分易糊版，正常显影后印版会出现象脏，上机印刷极易上脏。所以必须用布鲁纳尔测试条或灰度梯尺对印版进行曝光量的测试以寻求理想曝光时间，通常是打样版控制在3.5~4.5级透白，上机印刷版控制在4.5~5.5级透白不来墨为准。三、显影显影是决定PS版质量的重要环节之一。由于显影液的浓度、温度和时间掌握不当而造成的印版质量问题是不可逆的，是很难有办法补救的。显影的目的是在碱性显影液作用下，将见光分解部分连同硫溶性的树脂一并除去，露出铝版基的砂目来，成为印版的亲水部分；未曝光部分由于不溶于显影液而保留下来，成为印版的图像部分。PS版显影液要根据厂家提供的感光膜层耐碱程度和化学稳定性以及推荐配方而配制，其显影主剂一般为氢氧化钠，由于氢氧化钠易与空气中的二氧化碳反应生成碳酸钠，使显影液中的碱作用力减弱， pH值不稳定，因而另加2%的磷酸钠或氮化钾等抑制剂，使其pH值稳定在一定的范围里。显影液的pH值应控制在7.5~9之间，温度(25±2)℃，显影时间以晒版灰梯尺显透3~4级透白来计算，只有这样才能确保印版空白部分的氧化膜层不腐蚀，图文部分的感光层不减薄、小网点不丢失，确保印版的细微层次再现和耐印力。四、修脏与烤版经显影后的印版先用清水彻底清洗，除去版面上已被溶解的感光胶层和残留的显影液等，再用修脏剂祛除胶带或边框痕迹等脏斑，时间约为30s左右。除脏后迅速冲洗，防止除脏剂损伤图文部分。除脏剂不用时要及时密封，防止溶剂挥发而降低除脏能力。烤版是提高阳图PS版耐印力的有效途径。印版在热辐射的作用下，将感光膜层中的热塑性酚醛树脂交联成为大型网状分子，感光基团消失，感光层由原来的绿色变为红棕色，其耐磨性、耐蚀性和耐溶剂性以及附着性都有显著提高。烤版前的印版要进行清洗，彻底祛除修脏剂、被溶解的感光胶层、灰尘及水分等，用脱脂棉均匀涂按一层烤版保护液，用来保护已封孔的氧化层微孔不会重新张开，恢复其极强的吸附性，从而使版面不受污染，然后放入230℃~250℃恒温的烤箱内烘烤5~8min，取出后持印版自然冷却后进行二次显影。烘烤温度和时间务必控制好，温度过高或时间过长都会引起感光层碳化变质，版基变形及图文不上墨；温度过低或时间太短会因固化程度不够，同样也达不到预期目的。五．镇胶、干燥及存放晒制好的印版必须涂擦一层厚薄均匀的保护胶(阿拉伯树胶)后及时干燥，若涂擦保护胶不均匀，遇环境温湿度变化，印版极易氧化，上机印刷时会出现一条条胶杠，轻者能够清除，严重者造成印版报废。为了确保印版上机印刷取得良好效果，印版须置于凉爽干燥和避光(经烘烤的印版除外)的地方，即温度(20±2)℃，湿度的60%~65%，并且在印版与印版之间加干燥的衬垫纸。阳图PS版的标准化、数据化、规范化晒制可以说是一个系统工程，涉及面很广，各厂应依据具体情况总结和完善一套适合自己的工艺技术数据和标准，规范操作，使制版质量稳定和提高，给企业带来良好的经济效益和社会效益。 来源：印刷技术 作者：钱进