1   凹版印刷试验机的意义            凹版印刷油墨挥发的速度很快，油墨转移量的测定十分困难，不容易寻找版上的油墨量和油墨转移量之间的解析关系。因而对凹版印刷油墨转移的机理的研究，目前仍然停留在定性分析的状况。目前凹版印刷油墨的性能测试主要是由丝棒涂刮或由简单的试验机、打样机涂刮而成，现有的丝棒、试验机、打样机只能体现印刷油墨的部分性能，例如色相、光泽、耐磨性、附着力、残留溶剂等，而对凹版印刷油墨的油墨转移性却无法真实的反映。在彻底分析凹印机理和凹印油墨转移原理后，同时参考国内外凹版印刷机的构造，我们研制出凹版印刷试验机，经实践证明该试验机能准确快速地反映油墨配方设计者的思想及其它印刷材料的性能，起到省时、省力、降耗作用，并为得到高品质高科技的凹印产品提供有力的保证。            2   凹版印刷试验机的原理                            凹版印刷的文字图像是入版面的。也就是说版的空白部分都在同一平面上（版面），而图文部分位于空白部分之下，并以不同深度入版面来表现原稿图像的浓淡层次。这样的印版称之为凹版。用版复制图像的印刷称为凹版印刷。                            原稿上的暗调层次在版上相应的印刷部分，其低的深度大；反之，原稿上最明亮的层次在版上相应印刷的部分，其低的深度就浅。因此，版的印刷部分是根据其下去的深浅程度所含的油墨的不同来表现印刷图像的深浅层次。            凹版的印刷过程，其油墨不像凸版及平版那样涂布在印刷图像部分上，而是将油墨涂布在整个印版的表现，即图文部分和空白部分都着墨。为达到印刷的目的，在印刷的过程中，要用刮墨刀将空白部分和图文部分多余的油墨刮去。然后，在较大的压力作用下，将下去的印刷图文部分的油墨借毛细管吸力转移到承印物上，如果印刷部分的图文得深，填入的油墨量就多，压印转移到承印物上的墨层就厚；反之，墨层就薄。            3       凹版印刷试验机的适用范围                           本试验机适用于印刷材料（凹版印刷油墨、纸张、塑料）的印刷适应性及印刷效果的考察，可供印刷油墨制造商、承印基材制造商、凹印厂商等考察各种印刷材料、印刷效果之使用。            4    凹版印刷试验机的参数：            项目 参数             印刷速度 0——150m/min             印刷压力 8——10Pa             压印辊尺寸 直径120mm，长300mm             印版尺寸 直径130mm，长300mm             油墨槽容积 3升             电机参数 380V，750W                          印版参数 可试验的油墨及承印基材             线数(L/cm)  版深(μm)             80 47 醇溶油墨、白卡纸、铜版纸             70 60 金属油墨、白卡纸、铜版纸             100 40 醇溶油墨、玻璃卡纸             70 39 水性油墨、白卡纸、铜版纸             70 50 塑料油墨、各种塑料             5   凹版印刷试验机的使用方法            5、1凹版印刷试验机操作步骤            （1） 清洗版辊,用棉布蘸一定量的慢干溶剂反复擦洗滚筒表面。            （2） 刮墨刀打磨清洗,用砂纸加少量机油打磨刮墨刀，并用溶剂清洗。            （3） 清洗油墨槽,并把已调整好粘度的油墨倒入油墨槽中。            （4） 调节压印压力并对版辊定位。            （5） 放下刮墨刀，并调节合适的刮墨刀角度及压力。            （6） 把承印物材料放在送纸架上。            （7） 启动打样机,调整到要求的转速,一般在300转/分钟左右。            （8） 把送纸架推倒位。            （9） 卸下承印物并检查质量。            (10) 擦去版辊、刮墨刀上的剩余油墨，并彻底清洁版辊。            5、2凹印油墨试验机操作过程中的注意事项            （1） 版辊每打完一色，应彻底清洗干净，否则，残留的油墨会固化在网穴内，堵塞网穴，造成油墨转移率下降。            按照印刷要求承印材料，并选择合适的印版参数打样