HG／T 2727—95 代替GB 11178—89 中华人民共和国化工行业标准聚乙酸乙烯酯乳液木材胶粘剂 1 主题内容与适用范围本标准规定了聚乙酸乙烯酯乳液木材胶粘剂的型号、技术要求、试验方法和检验规则。本标准适于木材用的聚乙酸乙烯酯乳液胶粘剂。2 引用标准GB1915 定性滤纸GB／T 2944 胶粘剂产品包装、标志、运输和贮存的规定GB／T 11175 聚乙酸乙烯酯乳液试验方法3 产品分类聚乙酸乙烯酯乳液木材胶粘剂分为Ⅰ型和Ⅱ型两种。Ⅰ型为常温型，Ⅱ型为低温型。

4 技术要求产品应符合表1规定： 5 试验方法5．1 外观，pH值，不挥发物，粘度，灰分和最低成膜温度按GB／T 11175的规定进行。5．2 木材污染性按附录A进行。5．3 压缩剪切强度按附录B进行。

6 检验规则6．1 取样方法按GB／T 11175中第3章的规定进行。6．2 出厂检验为表1中外观、pH值、不挥发物及粘度四项；最低成膜温度、灰分、木材污染性及压缩剪切强度仅在型式检验时测定。6．3 检验合格后由质检部门出具合格证。合格证应包括下列内容：产品名称、型号、批次、检验项目、检验结果及检验日期。6．4 检验结果如任何一项不符合本标准技术要求时，应按本标准6．1的取样方法双倍取样，对不合格项目进行复验。复验后仍有一项未达到技术要求，则该批胶粘剂为不合格品。

6．5 供需双方检验结果不一致时，可由双方协商解决，如不能解决，则由专业监督部门仲裁。7 标志、包装、运输和贮存标志、包装、运输按GB／T 2944的规定执行。聚乙酸乙烯酯乳液胶粘剂必须室内贮存，环境温度为5—37℃，贮存期自生产之日计为半年。超过贮存期的成品应按本标准的规定进行所有项目的检验，检验合格可使用。 附 录 A木材污染性试验方法(补充件) A1 试剂a.0．01％硫酸亚铁溶液。b.0．1％丹宁酸溶液。A2 显色试片采用经0．1％丹宁酸水溶液浸泡且经干燥过的定性滤纸，定性滤纸符合GB 1915的规定。

A3 操作步骤分别将样品和0．01％硫酸亚铁水溶液在两显色试片涂成均匀的薄层，待试片自然干燥后，比较显色程度。 附 录 B压缩剪切强度试验方法(补充件) B1 试样B1．1 试片采用含水率(以绝对重量为基准)15％以下，密度大于0．5g／cm³的桦木边材作试片材料(也可用强度接近桦木的木材代替)其胶接面应加工平滑且材料的主纤维方向与试片的轴向平行，试片形状及尺寸如图B1所示。图B1 试片

B1．2 试样的制备把经充分搅拌的样品，分别涂在两块试片的胶接面上，胶接面积为25mm×25mm，涂胶量均为100g／m2。按图要求将试片迭合胶接成试样，迭合时间不超过10min，胶接面施以0．49～0．98MPa的压力，室温为20±2℃，相对湿度60％～70％，装配时间24h，解除压力在同样环境条件下放置48h，此试样即可进行干强度试验；若进行湿强度试验，此试样在30±1℃的水中浸泡3h后，再于20±1℃的水中浸泡10 min，然后立即进行压缩剪切强度试验。

B2 试验条件B2．1 若采用机械式试验机，应使试样的破坏荷载在满标荷载的10％～80％范围内。试验机的力值误差应不大于1％。B2．2 试验时把试验机的加载荷载控制在每分钟7．85～9．87kN以内。

B2．3 要使用能保证应力集中在胶接面的夹持器。B2．4 试验时温度20±2℃，相对湿度为60％～70％。B3 试验步骤B3．1 用精度不低于0．1mm的量具测量试样胶接部分的长度和宽度。B3．

2 把准备好的试样安放于夹具中，应使所施的力互相平行。启动试验机，记下试样的胶接部分受压缩剪切力破坏时的最大荷载。B4 试验结果B4．1 压缩剪切强度(б)按式B1计算： 式中：б——压缩剪切强度，MPa；P——试样断裂时的最大载荷，N；L——试样胶接部分的长度，mm；B——试样胶接部分的宽度，mm。B4．

2 代表同一性能的试样一般不少于五个，试验时若试样的木材未发生破坏，且有不少于五个试验结果的极差在2．5MPa以内，则试验结果有效。试验结果以算术平均值表示，精确到0．1MPa。B4．

3 仲裁试验或需测定标准偏差及变异系数的情况下，试样应不少于10个。B5 试验报告a.胶粘剂型号、批号和生产日期；b.木材试片的规格、材质；C.试验温度、湿度及试样制备日期；d.压缩剪切强度的算术平均值、最大值、最小值；e.试样破坏类型和数量。 附加说明：本标准由中华人民共和国化学工业部技术监督司提出。本标准由上海橡胶制品研究所归口。本标准由北京有机化工厂负责起草。本标准主要起草人杨学栋、李宗玉。本标准非等效采用日本工业标准JIS K 6804—1977(93)《聚乙酸乙烯酯乳液木材胶粘剂》。

自本标准实施之日起，原国家标准GB／T 11178—89《聚乙酸乙烯酯乳液木材胶粘剂》作废。 中华人民共和国化学工业部1995—06—30批准 1996—01—01实施