续表5序号指 标 要 求不合格分类4卷烟应完整无破损，表面不应有刺破或孔洞。B5卷烟表面应洁净。不应有长度大于等于2.0mm的油渍、黄斑、污点。6卷烟表面不应有长度不小于2.0mm的夹末。C7卷烟表面应无皱纹。不应有环绕卷烟一周的皱纹或多于两条的1/3周以上的皱纹或多于5点的小于1/3周的皱纹。8卷烟两端切口应平齐，滤嘴缩头不应大于0.5mm，烟支端面触头不应大于其1/3圆周且触点深度不应大于2.0mm。9卷烟搭口应匀贴牢固整齐，不应翘边、泡皱。10接装纸粘贴不齐不应大于0.5mm。11卷烟接装纸颜色、图案应均匀一致，不应有明显色差。12卷烟标志应清晰完整，不应模糊、重叠、残缺不全；卷烟标志不应倒置。 表6 判定卷烟空头条件 空陷深度，mm空陷截面比滤嘴卷烟＞1.0＞2/3无嘴卷烟＞1.5＞2/3 6 试验方法6.1 按GB/T5606.1抽取实验室样品。6.2 包装按YC/T28.1进行箱装、条装、盒装试验。6.3 卷制从实验室样品中制备试样。除水分、外观、熄火外，测试前试样应在GB/T 16447规定的条件下进行调节和测试。6.3.1 吸阻从试样中随机抽取30支作为试料，按YC/T28.5的规定逐支进行试验。6.3.2端部落丝量按YC/T151.2的规定进行试验，共实验5组。6.3.3圆周从试样中随机抽取30支作为试料，按YC/T28.3的规定逐支进行试验。6.3.4硬度从试样中随机抽取30支作为试料，按YC/T28.6的规定逐支进行试验。6.3.5含水率按GB/T5606.1的5.1.4.2取得试样，按YC/T28.8进行试验。6.3.6重量从试样中随机抽取30支作为试料，按YC/T28.4的规定逐支进行试验。6.3.7长度从试样中随机抽取30支作为试料，按YC/T 28.2的规定逐支进行试验。6.3.8总通风率从试样中随机抽取30支作为试料，按YC/T158的规定逐支进行试验。6.3.9含末率从试样中随机抽取20支作为试料，按YC/T 28.7的规定进行试验。6.4 熄火从试样中随机抽取10支卷烟作为试料，按YC/T28.11逐支进行试验。6.5外观6.5.1 按GB/T5606.1的5.4.1取得试料，剔除有包装缺陷的烟支后，按YC/T28.9逐支进行空头试验。6.5.2 用6.5.1剔除空头烟支后的试料，按YC/T28.12逐支进行其他外观的试验。6.5.3 从6.5.2剔除有缺陷的试样中，随机抽取10支作为试料，按YC/T28.10逐支进行爆口的试验。 7 检验规则7.1按第5章的要求判定第6章的各项试验结果的不合格支数或不合格次数。7.2 各项不合格支（次）数乘以单位扣分值等于该项目不合格扣分数。7.3 卷烟包装与卷制质量中A类不合格项目的单位扣分值（见表7）。表7 卷烟包装与卷制质量中A类不合格项目单位扣分值项目名称包装卷制箱装条装盒装熄火支端部落丝量组漏气支爆口支空头支错装条少装条错装盒少装盒错支盒缺支盒断残盒盒内有虫或虫蛀烟盒单位扣分值55481515152515152.0152.07.4 卷烟包装与卷制质量中B类和C类不合格项目的单位扣分值（见表8）。表8 卷烟包装与卷制质量中B类和C类不合格项目单位扣分值项目名称包 装吸阻支圆周支硬度支重量支长度支总通风率支含末率次含水率次外观支箱条盒单位扣分值B1.01.01.51///////0.5C0.50.51.0/0.50.50.20.20.2460.27.5 卷烟包装与卷制质量考核采用百分制表示，其质量得分为100减去各类不合格项目扣分数总和，得分为负分时以零分计。7.6 若卷烟包装与卷制质量出现任何一个A类缺陷，则判该批卷烟质量不合格。7.7 若卷烟包装与卷制质量得分小于60分时，则判该批卷烟质量不合格。 8 贮运8.1 贮存卷烟的仓库应清洁、无异味，库内宜有保持卷烟质量的温湿度条件和消防设施。8.2 卷烟不应与有毒、易燃等化学品一起贮存。8.3 库内存放的烟箱与地面的距离不宜少于200mm，与墙壁的距离不宜少于300mm，库内应留有适当通道。烟箱堆放高度不应超过5箱。8.4 库内卷烟应先进先出。8.5 卷烟不应与易腐烂、有异味、有毒和潮湿的物品放在一起运输。8.6 运输卷烟的工具应干燥、清洁、无异味。运输途中应防雨、防潮、放曝晒，防挤压、防剧烈振动。8.7 装卸卷烟时应轻拿轻放，不应损坏烟箱。