中华人民共和国机械行业标准

卷筒纸单色平版胶印机质量分级

（内部使用）

JB/T 53084-94

机械工业部1994－09－07批准　　　　　　　　　　　1994－09－07实施

　　1　范围
　　本标准适用于JB3547《卷筒纸平版胶印机》中规定的各种单色平版胶印机的质量分级。
　　2　引用标准
　　JB 3547—83　卷筒纸平版胶印机
　　3　产品质量等级
　　产品质量以A级、B级、C级区分，各级要求按表1规定。

　　4　试验方法
　　4.1　样机
　　4.1.1　提供抽样的产品应是制造厂检验合格的批量产品，每批不少于三台。
　　4.1.2　在进行各种试验时，样机允许做适当的技术调整，但不得更换或修理零部件。
　　4.2　试验条件
　　4.2.1　纸张
　　52～62g/m2胶印新闻纸。纸卷尺寸应符合机器规定的卷筒纸尺寸，纸卷不应有受潮和摔碰变形等缺陷。
　　4.2.2　油墨
　　黑色轮转胶印油墨。
　　4.2.3　印版
　　4.2.3.1　版材：预涂感光版。
　　4.2.3.2　印版内容
　　4.2.3.2.1　印刷性能试验版
　　a)布鲁纳尔测试条(12个)；
　　b)占额定印刷面积70％以上、40～50线/cm、五成点子的大块网线区段。
　　4.2.3.2.2　文字印刷及折页试验版
　　a)折页标志；
　　b)占额定印刷面积90％以上的文字。
　　4.2.3.3　印刷质量
　　网点、文字清晰完整，不变形。
　　4.3　空运转试验
　　空运转试验在机器离压不走纸状态下进行。试验时间不少于2h，其中全速运转时间不得少于15min。检查下列各项：
　　a)机器运转平稳，传动正常，无异常噪声；
　　b)操作机构灵活可靠，无卡阻和自发性移动；
　　c)电气系统灵敏、可靠；
　　d)润滑、液动及气动系统工作正常；管路通畅可靠，无漏油、漏气现象；
　　e)安全停车装置灵敏、可靠。
　　4.4　印刷性能试验在4.2规定的条件下，按4.2.3.2.1内容的印版，以机器最高印刷速度的70％速度进行印刷。
　　4.4.1　取样方法
　　对于每块印版，在连续印刷中每10印张取样一张，每块印版取样30张。
　　4.4.2　用光密度计分别测量印版及每张印样上12个测试条各段密度值，每一印样的实地密度平均值应大于0.60。
　　4.4.3　网点扩大率H的计算
　　4.4.3.1　每印张及印版中各测试条的网点扩大率Hij、Hbj：

　　式中：i——样张次序，i=1，2……n；
　　 n——取样数目；
　　j——测试条位置次序，j=1，2……12；
　　 b——印版；
　　 D细——样张测试条中细网密度值；
　　 D粗——样张测试条中粗网密度值；
　　 D——样张测试条中实地密度值。
　　4.4.3.2　网点扩大率H：
　　式中:

　　4.4.4　墨层均匀性相对误差μ的计算
　　4.4.4.1　每印张墨层均匀性相对误差μi：

　　式中：Dij——样张测试条处实地密度值；

                              
　　4.4.4.2　墨层均匀性相对误差μ：

                              
　　4.4.5　施墨稳定性偏差e的计算
　　4.4.5.1　印张上同一点的施墨稳定性偏差ej：

                              
　　式中：n——样张数目；

                               
　　4.4.5.2　施墨稳定性偏差e：
　　e=（ej)max
　　4.5　文字印刷及折页试验
　　在4.2规定的条件下，按4.2.3.2.2内容的印版进行印刷。
　　4.5.1　试验速度及取样方法见表2。

　　4.5.2　目视检查印样质量，应符合表1要求。
　　4.5.3　折页精度检验
　　用10倍读数显微镜分别测量每张印样明面折标与折缝线间的距离li，计算折标位置处的折页误差δ：

　　式中：n——取样数目；
　　li——折标与折缝线间距离，mm；

　　　δ应满足表1中折页精度要求。
　　4.6　全速印刷试验
　　按4.5试验条件，机器以最高印刷速度进行印刷、折页，时间不少于2min，检查：
　　a)文字墨色允许略有深浅不同，线条、文字略有断道，但不能出现变形和重影；
　　b)折页时不能出现乱页、堆页等故障。
　　4.7　噪声测试
　　在进行4.5印刷、折页试验时用精密声级计测量A声压级噪声，测点高度1.5m，测点的水平位置如图1所示，其中第九点为巡回测量最大噪声值点。
　　机器噪声以九点A声压级噪声平均值计。

　　5　评定方法
　　产品的级别，根据其全部检验结果对应表1中所符合的最高级定。

　　注：本标准由印刷机械标准化协会负责起草。