中华人民共和国机械行业标准
辊式配页机
Collating machine
JB/T 9122-1999
代替ZB J87 018-89
中华人民共和国新闻出版署1991-07-12批准 2000-01-01实施
前言
本标准是对ZB J87 018—90《辊式配页机》的修订。修订时对原标准进行了编辑性修改,主要技术内容没有变化。
本标准自实施之日起代替ZB J87 018-90。
本标准由全国印刷机械标准化技术委员会提出并归口。
本标准起草单位:宜宾大业印刷机械有限责任公司。
本标准主要起草人:肖玉林、汪源正、王友生。
本标准于1990年5月27回首次发布。
辊式配页机
1 范围
本标准规定了辊式配页机的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验现则、产品成套供应范围、标志、包装、贮存、运输。
本标准适用于辊式配页机(以下简称配页机)。
2 引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 191—1990 包装储运图示标志
GB/T 52261-19961 工业机械电气设备 第一部分:通用技术条件
GB/T 6388-1986 运输包装收发货标志
GB厂9969.1-1998 工业产品使用说明书总则
GB/T 13306-1991标牌
GB/T 14436—1993工业产品保证文件总则
GB/T 16273.1-1996 设备用图形符号通用符号
JB/T 3090-1999 印刷机械产品型号编制方法
3 型式与基本参数
3.1 型式
接叼帖轮每转叼页次数分为:
a)单叼配页机;
b)双叼配页机。
3.2 基本参数按表1。
表1
适用书帖幅面 mm |
220×153,A5(32开单联) |
适用书帖纸张定量 g/m2 |
50~80 |
单个书帖厚度mm |
0.5~2 |
额定配页速度 本/h |
≥6000(A5开本) |
配书帖数 帖/台 |
9,12,15,18,21,24 |
3.3 配页机的型号与名称应符合JB/T 3090的规定。
4 技术要求
4.1 配页机应符合本标准的规定,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。
4.2 配页机应能与相关的装订机械配套成联动机使用,也可单独使用。其收负方式可根据用户使用要求予以配置。
4.3 配页机运动部位应运转平稳、动作协调,无卡阻、碰擦、剧烈振动及自发性移位。
4.4 控制部件应灵敏、可靠,保证在任何工作位置都能停机。
4.5 配页机工作时叼页可靠,放页准确,输页顺畅,书帖堆集整齐。
4.6 经配页后的书帖破损率不大于0.2%。
4.7 控制系统可靠性不小于99%。
4.8 采用集中润滑系统时,应保证润滑油路畅通,不允许有诸塞、渗漏现象产生;采用人工注油润滑时,应在明显部位设置按GB/T 16273.1-1996的表1中序号037、 038、 039规定的润滑标志。
4.9 滑动轴承工作温升不得高于
4.10 噪声A声压级不大于85 dB(A)。
4.11 输页链条部件过载安全离合器的设置应符合GB/T 5226.1-1996中9.2.5.4的有关规定。
4.12 电气质量
4.12.1 配页机的停止和紧急停止功能应符合GB/T 5226.1-1996中9.2.2和9.2.5.4的0类和1类停车的有关规定。
4.12.2 配页机按钮和指示灯的颜色应符合GB/T 5226.1—1996中10.2和10.3的有关规定。
4.12.3 采用可编程控制的配页机,应符合GB/T 5226.1-1996中12.13的有关规定。
4.12.4 配页机保护接地电路的连续性,应符合GB/T 5226.1—1996中20.2的有关规定。
4.12.6 电气系统的耐压强度,应符合GB/T 5226.1-1996中20.4的有关规定。
4.13 外观质量
4.13.1 零件外露加工表面不应有锈蚀、碰撞痕迹和明显的划痕。
4.13.2 零件外露非加工表面不应有气孔、凸瘤、凹陷等缺陷。
4.13.3 零件涂镀表面不应有锈蚀、起泡、脱层等缺陷。
5 试验方法
5.1 空运转试验
5.1.1 空运转试验的时间不少于60 min。试验过程中,转速由低到高。其中,按3.2规定的额定配页
速度的110%运转试验时间不少于20min。
5.1.2 空运转试验应达到4.3、4.4的规定。
5.2 负荷试验
5.2.1 空运转试验合格后方可进行负荷试验。
5.2.2 负荷试验的条件按以下要求:
a)纸张定量:
b)书帖幅面: 16开(A4)毛本书帖, 32开双联(?A5)毛本书帖。
c)书帖质量:负荷试验用书帖应压实、平整,无卷边、无破损,厚度均匀。
d)试验速度:16开(A4)毛本书帖以额定最高配页速度的65%,32开双联(
e)试验时间:16开(A4)毛本书帖10min,32开双联(A5)毛本书帖10min。
5.2.3 负荷试验应达到4.5、4.9的规定。
5.2.4 其它开本书帖负荷试验不少于两种规格,配页试验时间为5min,试验速度为额定最高配页速度的60%。
5.2.5 测试书帖破损率时,应连续取样,中途不允许人为停机,取样总数不少于5000帖。
制造厂不具备条件时,允许在使用单位进行测试。试验结果应符合4.6的规定。
5.3 控制系统试验
5.3.1 控制系统的可靠性采用模拟法试验。对每组叼页牙人为制造缺帖、多帖故障各二次,记录失误次数和总信号次数,计算可靠性系数。失误包括无指示信号、信号丢失、无控制动作、控制系统可靠系数按下式计算:
控制系统可靠性系数=(信号总数-失误次数)/信号总数 ×100%
5.3.3 控制系统试验结果应符合4.7的规定。
5.4 噪声测量
在负荷试验时,用普通声级计测量机器A计权声压级噪声。测点位置为机器十字中心线上距外轮廓
5.5 叼页可靠性试验
5.5.1 静态试验
将少于20页的书帖放置在贮页台板上,加压
5.5.2 动态试验
5.5.2.1 在机器运转中,按贮存合板逐个检查叼页牙叼页、放页情况。书帖叼出时不允许有歪斜、叼不出、放不掉现象。
5.5.2.2 输页链条过载安全离合器应试验过载急停的可靠性。
5.6 目视检查润滑系统,应符合4.8的规定。
5.7 目视检查外观质量,应符合4.13的规定。
5.8 电气质量应按GB/T5226.1-1996中9.2、10.2、10.3、20.2、20.3、20.4的有关规定进行检验,结果应符合4.12的规定。
6 检验规则
6.1 出厂检验
6.1.1 每天产品须经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂。
6.1.2 每台产品出厂前必须进行5.1、5.2、5.3、5.5、5.6、5.7、5.8规定的试验。
6.1.3 每批产品抽1台按5.4规定进行噪声测量。
6.2 型式试验
6.2.1 有下列情况之一,应进行型式试验:
a)产品转厂生产的试制定型鉴定;
b)正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;
c)产品停产3年后又恢复生产时。
6.2.2 型式试验按本标准所有项目检验。
7 产品成套供应范围
a)整机;
b)必需的附件、易损件;
c)操作、维修所必需的工具。
8 标志、包装、贮存、运输
8.1 标志
8.1.1 每台产品应在明显部位固定标牌,标牌应符合GR/T 13306 的规定,内容包括:
a)制造厂名称;
b)产品型号、名称;
c)主要技术参数;
d)出厂编号;
e)出厂日期。
8.1.2 产品包装储运标志按照GB 191的规定正确选用。
8.1.3 运输包装收发货标志应按GB/T 6388的规定。
8.2 包装
8.2.1 产品包装前,应对外露零件、涂镀件进行防锈处理。
8.2.2 产品分箱包装,每个包装箱应编有序号。技术文件放在第一包装箱内。
8.3 贮存
产品应贮存在干燥、通风的地方,避免受潮。若贮存期超过1年,出厂前应开箱检查,发现产品包装不符合有关规定时,应重新进行包装。
8.4 运输
产品运输起吊时,要按包装箱外壁上的起吊标志稳起、轻放,防止跌落、碰撞。
8.5 每台产品出厂时.必须提供下列文件:
a)产品合格证
产品合格证的编写应符合GB/T 14436的规定。
b)使用说明书
使用说明书的编写应符合GB/T 9969.1的规定。
c)装箱单。
共有 网友评论