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由于油墨问题易产生的21个印刷不良现象的形成原因和解决方法

2025/4/3 7:59:27 人评论

本文主要总结分析由于油墨问题易产生的21个印刷不良现象的形成原因和解决方法。一、色相不良(无法引出标准色相)1.水墨粘度过低解决方法:加入原墨2.水墨分离、沉淀解决方法:不断搅拌水墨桶3.上墨量偏低解决方案:加大上墨量4.水墨转移不良解决方法:检查辊筒和印版二、…

本文主要总结分析由于油墨问题易产生的21个印刷不良现象的形成原因和解决方法。


一、色相不良(无法引出标准色相)


1.水墨粘度过低


解决方法:加入原墨


2.水墨分离、沉淀


解决方法:不断搅拌水墨桶


3.上墨量偏低


解决方案:加大上墨量


4.水墨转移不良


解决方法:检查辊筒和印版


二、粘度不良(无法达到所定粘度)


1.水墨之摇变性


解决方法:水墨循环后再测定


2.泡沫产生


解决方法:加入消泡剂


3.溶剂挥发


解决方法:加入专用溶剂


4.水稀释过多


解决方法:加入原墨及增稠剂


三、印刷品干燥不良(干燥太慢)


1.水墨粘度太高


解决方法:稀释水墨


2.堆墨


解决方法:调整版压及版面高低差


3.水墨干燥不良


解决方法:加入快干剂


4.纸张泼水,吸墨性不佳


解决方法:换入吸墨性较好的纸张


四、堆墨


1.印版厚度不均


解决方法:修正版面之高低差


2.版压过大


解决方法:降低版压


3.水墨粘度过高


解决方法:加入稀释剂


4.上墨量过大;


解决方法:降低上墨量


五、产生毛边


1.油墨粘度太高


解决方法:降低水墨粘度


2.墨的干燥速度太快


解决方法:加入慢干剂,调整干燥速度


3.版压太大


解决方法:降低版压


4.纸粉混掺其中


解决方法:用过滤网过滤水墨


六、印刷不清晰


1.印版厚度不均、硬度低;


解决方法:修正版面之高低差及硬度


2.版压过大;


解决方法:调整版压


3.水墨粘度太高


解决方法:调整粘度


4.水墨量太大


解决方法:调整上墨量


七、纸上墨转移量不足


1.印压不足;


解决方法:加大印压


2.版印度不良;


解决方法:检查版的硬度


3.纸张泼墨度太高


解决方法:降低水墨表面张力


4.水墨量不足


解决方法:调整上墨量


八、印色叠色不良


1.底色印压太大;


解决方法:加大上色印压


2.底色粘度太高;


解决方法:降低底色粘度


3.底色之油墨干燥太慢;


解决方法:加快底色油墨干燥速度


4.底色颜色偏深;


解决方法:改变色序


九、泡沫产生


1.墨水消泡能力不足;


解决方法:追加消泡剂


2.水墨循环量不足;


解决方法:增加墨之循环量


3.墨水由管中进入空气;


解决方法:避免回流管插入油墨中


4.水墨粘度过高;


解决方法:降低水墨粘度


十、印刷面之流水痕


1.粘度过多、涂布量过多;


解决方法:提高点读,提高墨量


2.水墨过度稀释;


解决方法:加入增稠剂或原墨


3.纸张吸墨性较差;


解决方法:降低水墨表面张力


4.水墨品质太差


解决方法:更换水墨


十一、干燥太快


1.水墨干燥太快;


解决方法:加入慢干剂


2.水墨安定性差;


解决方法:加入慢干剂


3.水墨流动性太小;


解决方法:加入水墨流量


4.厂房温度太高;


解决方法:厂房采取降温措施


十二、塞版


1、水墨流动不良;


解决方法:降低墨粘度,调节循环系统


2、水墨干燥太快;


解决方法:加入慢干剂


3、水墨安定性不良;


解决方法:调整水墨安定性


4、水墨渗入纸粉及灰尘;


解决方法:用过滤网过滤水墨


5、水墨粘度太高;


解决方法:降低粘度


十三、斑点出现


1.消泡剂添加过量;


解决方法:加入时注意适量添加


2.印刷墨膜太薄;


解决方法:添加原墨


3.水墨粘度太低,


解决方法:添加原墨


十四、凹痕现象


1.印刷版面不均;


解决方法:修正版面厚度


2.纸张太薄,瓦棍间凹凸;


解决方法:更换纸板,采用克重较高、厚度较厚的纸板


3.印刷棍筒运行不良


解决方法:调整印版辊筒


4.印压太大;


解决方法:调整印压


十五、输墨不良


1.水墨粘度过高;


解决方法:加稀释剂


2.墨泡沫过多;


解决方法:酌量加入消泡剂,搅拌均匀


3.循环导管漏气;


解决方法:更换导管


4.墨渣阻塞导管;


解决方法:清理管内墨渣


十六、印版磨耗太大


1.版压太大;


解决方法:降低版压


2.印刷压力太大;


解决方法:降低印压


3.版的厚度不够;


解决方法:修正版面之高低差


十七、水墨发生胶化


1.溶剂使用错误;


解决方法:使用专用溶剂


2.混用其他牌子水墨;


解决方法:混用前和供应商确认


3.存放不当(未密封);


解决方法:换墨


4.水墨存放时间过长;


解决方法:换墨


十八、版面积墨


1.印版转移量过大;


解决方法:降低上墨量


2.印压太重;


解决方法:印压放松一点


3.印墨干燥太快;


解决方法:加入慢干剂


4.纸粉混掺其内;


解决方法:用过滤网过滤水墨


十九、版不易清洗


1.印墨之干燥太快;


解决方法:加入慢干剂


2.印版存放、清洗不当;


解决方法:彻底清洗、妥善存放


3.印墨吸着力强;


解决方法:使用强力洗剂清洗


二十、印刷物耐物性不良


1.耐光性不良


2.耐水性不良


3.耐磨性不强


解决方法:和水墨供应商洽谈,使用合适的水墨配合


二十一、高泼水纸印刷不良


印墨粘度过低;


解决方法:提高水墨粘度


印墨表面张力太高;


解决方法:降低水墨表面张力


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