在网点印刷生产过程中，印刷网点总是不清晰，有一类情况就是印刷版塞住了，如哇哈哈，蒙牛，粮油类的纸箱，订单量大印刷几千张就需要停机擦印刷版。这类纸箱网点比较多而且也比较细腻，那么什么原因造成塞版问题呢？通常油墨流动性不良，油墨干燥太快，油墨粘度过高，油墨安定性不良等问题都会造成塞版问题。
油墨流动性不良
印刷生产的时候，一些操作人员喜欢把进墨盒回墨调整慢点，让网纹辊与胶辊中间存墨量多些。这个做法适用于满版印刷，因为油墨流动性慢，导致增加印刷版的上墨量，但是印刷网点或细字就会出现塞版现象，所以在预防印刷塞版的时候就必须加快油墨的流动性。调整供墨泵的气压就可以解决。
油墨干燥过快
当油墨从网纹辊转移到印刷版上后，印刷版再转移到纸张的时候，由于油墨干燥过快，油墨干燥在印刷版上，这样油墨的堆积在印刷版上形成塞版现象。这个种情况比较好判断，当擦印刷版的时候，印版上的油墨比较难擦，这一般就是油墨干燥过快，可以通过添加新墨或加慢干剂解决。
油墨粘度过高
这也会引起塞版，原因和流动性差是一样的原因，降低油墨的粘度就可以解决。再次就是油墨里灰尘及纸粉落入油墨里，灰尘通过油墨系统转移到印刷版形成的塞版现象，可以通过在进墨管加装过滤网，网目在120目就可以了。要控制印刷粘度，提高印刷的色浓度，一般粘度控制在9秒左右比较合适。
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